นันหายยาระบบตัดเฉือน 3 มิติแบบสกรูดาวเคราะห์ของสามารถจัดการกับวัสดุที่มีการเติมสูง (เช่น PP ที่มีตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนต ≥60% และ PA ที่มีตัวเติมใยแก้ว ≥40%) หรืออีลาสโตเมอร์ที่มีความหนืดสูง (เช่น TPU และ TPE) ช่วยลดเวลาในการขึ้นรูปพลาสติกลง 30%-50% เมื่อเทียบกับแบบดั้งเดิมระบบสกรูเดี่ยว.
การใช้งานระบบสกรูดาวเคราะห์มุ่งเน้นไปที่วัสดุที่ยากต่อการจัดการด้วยระบบสกรูเดี่ยวแบบดั้งเดิม โดยการใช้งานหลักจะเน้นไปที่สามด้าน:
1. การแปรรูปพลาสติกที่มีฟิลเลอร์สูง
ผลิตภัณฑ์ทั่วไป: วัสดุปูพื้น PP ที่เติมแคลเซียมคาร์บอเนตสูง (ปริมาณสารตัวเติม 50%-70%), ชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ PA ที่เสริมใยแก้ว (ปริมาณสารตัวเติม 30%-50%)
ค่านิยมหลัก: การแก้ปัญหาการรวมตัวของฟิลเลอร์และการรับรองคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ (เช่น ค่าเบี่ยงเบนความต้านทานแรงดึง ≤5%)
2. การแปรรูปพลาสติกแบบอีลาสโตเมอร์และแบบยืดหยุ่น
ผลิตภัณฑ์ทั่วไป: ของเล่นยางนุ่ม TPR, แถบซีลยานยนต์ TPE, ท่ออ่อน PVC (ปริมาณพลาสติไซเซอร์ ≥30%)
ค่านิยมหลัก: การแปรรูปที่อุณหภูมิต่ำช่วยลดการระเหยของพลาสติไซเซอร์ ในขณะที่แรงเฉือนที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าอีลาสโตเมอร์จะหลอมละลายสม่ำเสมอ ป้องกัน "รูพรุน" บนพื้นผิวผลิตภัณฑ์
3. การผสมและการบดวัสดุพิเศษ
ผลิตภัณฑ์ทั่วไป: พลาสติกนำไฟฟ้าที่มีผงโลหะ (เช่น เม็ดนำไฟฟ้า PE ที่เติมผงทองแดง) พลาสติกเสริมผงเซรามิก (เช่น เม็ดต้านทานการสึกหรอ PC เติม Al₂O₃)
ค่านิยมหลัก: การผสมสามมิติช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของผงสม่ำเสมอ (การกระจายตัว ≥ 90%) ป้องกันไม่ให้ประสิทธิภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ล้มเหลวเนื่องจากการเกาะตัวของผง
