ข่าว

ระบุสกรูเดี่ยวสำหรับการทำแกรนูลตามลำดับนี้: วัตถุดิบตั้งต้น, การเตรียมการหลอมที่จำเป็น, ปริมาณการระบายอากาศ, หน้าที่การผสม, ความต้านทานการกรอง และวิธีการอัดเป็นก้อน ระบุว่าอาหารสัตว์เป็นเม็ดสะอาด ผง การจับเป็นก้อน เกล็ดล้าง หรือกระแสรีไซเคิลแบบแปรผัน ให้เกรดเรซิน, สภาวะการทดสอบ MFR, ความชื้น, การปนเปื้อน, สารตัวเติม, เอาท์พุตเป้าหมาย, มอเตอร์, รอบต่อนาที, การจัดการสุญญากาศ และอาการปัจจุบัน สกรูสามารถออกแบบให้รอบๆ หน้าต่างวัสดุจริงแทนที่จะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุได้

เลือกสกรูเป่าฟิล์มตามลำดับนี้: เรซินและสูตรผสม ฟิล์มสำเร็จรูปและโครงสร้างชั้น หน้าที่ของเส้น จากนั้นรูปทรงของสกรูและระบบพื้นผิว สอบถามเกรดเรซินและสภาวะการทดสอบการไหลของของเหลวที่แน่นอน ไม่ใช่แค่ “LDPE” “LLDPE” หรือ “HDPE” บันทึกอัตราส่วนการผสม สารเติมแต่ง ปริมาณรีไซเคิล เอาต์พุต ความเร็วของสกรู มอเตอร์ แม่พิมพ์ ช่วงความกว้างของฟิล์ม และความหนา จากนั้นจึงตัดสินใจเลือกเส้นผ่านศูนย์กลาง L/D ความลึกป้อน โปรไฟล์การหลอม ส่วนการสูบจ่าย และพิจารณาว่าส่วนกั้นหรือส่วนผสมเหมาะสมหรือไม่

วัดการสึกหรอเป็นคู่ตามตำแหน่ง ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูตัวเดียว ทำเครื่องหมายสถานีตามแนวแกนผ่านโซนป้อน แรงอัด และสูบจ่าย ในแต่ละสถานี ให้บันทึกการบินของสกรูเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของลำกล้องในทิศทางเชิงมุมหลายทิศทาง จากนั้นคำนวณระยะห่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางและรัศมีแยกกัน เปรียบเทียบแผนที่กับภาพวาดต้นฉบับที่ได้รับอนุมัติหรือการอ้างอิงการออกแบบที่ตกลงกันไว้อย่างชัดเจน หากคุณมีเฉพาะชิ้นส่วนที่สึกหรอ ให้ติดป้ายกำกับผลลัพธ์เป็นข้อมูลสภาพ อย่านำเสนอเป็นขนาดดั้งเดิม

เปลี่ยนเฉพาะสกรูเมื่อเจาะกระบอกสูบที่วัดได้ ความกลม สภาพพื้นผิว และการจัดตำแหน่งยังคงเหมาะสมกับสกรูใหม่ที่เสนอ เปลี่ยนทั้งสองส่วนเมื่อกระบอกปืนขยายใหญ่ขึ้น เป็นรูปวงรี ถูกชะล้างออก มีรอยเปื้อน หรือสึกกร่อนมากพอที่สกรูตัวใหม่จะยังคงทำงานโดยมีระยะห่างมากเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอ ถ้าไม่มีการวัดขนาดเจาะก็อย่าเดานะครับ ตำแหน่งในโรงงานของเรานั้นเรียบง่าย: การเสนอราคาแบบสกรูเท่านั้นไม่ควรถือเป็นคำแนะนำทางเทคนิคที่สมบูรณ์จนกว่าจะมีการตรวจสอบสภาพของถังบรรจุ

เลือกสกรูแบบธรรมดาเพื่อการป้อนเม็ดที่มั่นคงและสม่ำเสมอและให้กำลังปานกลางเมื่อการทำงานแบบง่ายเป็นสิ่งสำคัญ เลือกสกรูกั้นเมื่อสายการผลิตต้องการการหลอมเหลวที่สมบูรณ์มากขึ้นและผลผลิตที่มีเสถียรภาพในอัตราที่สูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ PE และ PP เลือกสกรูผสมเมื่อปัญหาหลักคือความสม่ำเสมอของอุณหภูมิหลอมเหลว การกระจายสี หรือการกระจายตัวของสารเติมแต่ง ฟังก์ชันกั้นและการผสมไม่ได้แยกจากกัน ตัวอย่างเช่น สกรูเดี่ยวแผงอะลูมิเนียม-พลาสติกของ Nanhaiya ใช้ส่วนการผสมแบบกั้นเพื่อรองรับการหลอมเหลว ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิหลอมละลาย และการกระจายตัวของสีและสารหน่วงการติดไฟ

เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวจะกระชากเมื่อวัสดุไหลผ่านสายการผลิตหยุดนิ่ง แหล่งที่มาทั่วไป ได้แก่ การป้อนที่ไม่สอดคล้องกัน ความแปรผันของความเร็วของสกรู อุณหภูมิกระบอกปืนที่ไม่เสถียร การหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์หรือไม่เสถียร ข้อจำกัดของตะแกรงหรือแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนแปลง การสึกหรอของสกรูและกระบอกปืน และการเปลี่ยนแปลงความเร็วปลายน้ำ บันทึกแรงดันหลอมเหลว กระแสมอเตอร์ ความเร็วสกรู อุณหภูมิโซน อัตราการป้อน และความเร็วดาวน์สตรีมบนไทม์ไลน์เดียวกันก่อนที่จะเปลี่ยนการตั้งค่า หากแรงดันและเอาท์พุตเคลื่อนที่เข้าหากัน ให้ตรวจสอบเครื่องอัดรีดและเส้นทางการไหล หากแนวโน้มของเครื่องอัดรีดคงที่ในขณะที่ผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลง ให้เริ่มต้นด้วยแม่พิมพ์ การทำความเย็น สุญญากาศ การดึงออก หรือเครื่องม้วน