ทำไมเส้นสีดำจึงปรากฏขึ้นซ้ำๆ ในเครื่องอัดรีด? บทความนี้จะสอนวิธีระบุอย่างรวดเร็วว่าเกิดจากปัญหาที่กระบอกหรือสกรู

เส้นสีดำที่พบบ่อยบนเครื่องอัดรีดมีสาเหตุหลักมาจากการปนเปื้อนของวัตถุดิบ การสะสมของคาร์บอนบนอุปกรณ์ และส่วนประกอบที่สึกหรอ ปัญหาเหล่านี้ต้องมีการตรวจสอบและค้นหาตามขั้นตอนด้านล่าง

1. ปัญหาวัตถุดิบและวัสดุเสริม

นี่เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดและควรให้ความสำคัญ

สิ่งเจือปนของวัตถุดิบ: สิ่งแปลกปลอมที่เป็นสีดำ เช่น ฝุ่น เศษโลหะ หรือมาสเตอร์แบทช์อื่นๆ อาจถูกนำเข้าไปในวัตถุดิบในระหว่างการผลิต การจัดเก็บ หรือการขนส่ง

ความชื้นหรือการเสื่อมสภาพของวัตถุดิบ: ความชื้นที่มากเกินไปในวัตถุดิบอาจทำให้เกิดคาร์บอนไดออกไซด์ในระหว่างการอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้เกิดจุดสีดำ การเสื่อมสภาพจากการเก็บรักษาเป็นเวลานานอาจส่งผลให้เกิดวัสดุที่ไหม้เกรียมสีดำได้

ปัญหาเกี่ยวกับมาสเตอร์แบทช์หรือสารเติมแต่ง: การกระจายตัวของมาสเตอร์แบทช์ไม่ดีอาจส่งผลให้อนุภาคจับตัวกันเป็นสีดำ การเติมสารเติมแต่งมากเกินไป (เช่น สารต้านอนุมูลอิสระ) อาจทำให้เกิดคาร์บอไนเซชันที่อุณหภูมิสูงได้

2. การสะสมของคาร์บอนภายในอุปกรณ์: หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน วัสดุที่ตกค้างสามารถคงอยู่ในกระบอก สกรู หรือแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งนำไปสู่การเกิดคาร์บอนและการก่อตัวของเส้นสีดำ

การทำความสะอาดไม่สมบูรณ์ระหว่างเวลาหยุดทำงาน: วัสดุที่ตกค้างในกระบอกสูบและสกรูไม่ได้รับการทำความสะอาดทั้งหมดหลังจากการเดินเครื่องครั้งก่อน เมื่อรีสตาร์ทเครื่อง วัสดุที่เหลือนี้จะเกิดคาร์บอนที่อุณหภูมิสูงและผสมกับวัสดุใหม่ การตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตที่ไม่เหมาะสม: อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปสูงเกินไป เกินอุณหภูมิความเสถียรทางความร้อนของวัตถุดิบ ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและการเกิดคาร์บอนในถัง

ความเร็วของสกรูไม่ตรงกับอัตราการป้อน: ความเร็วในการป้อนช้าเกินไป ในขณะที่ความเร็วของสกรูเร็วเกินไป ทำให้วัสดุอยู่ในถังนานเกินไป นำไปสู่การย่อยสลายเนื่องจากความร้อนและการเกิดคาร์บอน

3. การสึกหรอหรือความล้มเหลวของชิ้นส่วนอุปกรณ์

เศษโลหะจากชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือสิ่งสกปรกที่เกิดจากซีลที่เสียหายอาจทำให้เกิดเส้นสีดำได้เช่นกัน

การสึกหรอของสกรูและบาร์เรล: หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ช่องว่างระหว่างสกรูและกระบอกเพิ่มขึ้นทำให้ง่ายสำหรับวัสดุที่จะถูกดักจับและทำให้เป็นคาร์บอนในช่องว่าง ผงโลหะที่เกิดจากการสึกหรอสามารถผสมเข้ากับวัสดุทำให้เกิดเส้นสีดำ

ปัญหาเชื้อรา: การสะสมตัวของคาร์บอนหรือรอยขีดข่วนในช่องการไหลของแม่พิมพ์อาจทำให้วัสดุติดอยู่และทำให้เป็นคาร์บอนระหว่างการไหล ซีลแม่พิมพ์ที่เสียหายอาจทำให้สิ่งสกปรกภายนอกเข้าสู่ช่องทางการไหลได้

การอุดตันหรือความเสียหายของตัวกรอง: ตัวกรองที่ละลายที่ไม่ได้เปลี่ยนมาเป็นเวลานานอาจเกิดการอุดตัน ส่งผลให้การไหลของวัสดุไม่ดี และความร้อนสูงเกินไปและการทำให้เป็นคาร์บอนเฉพาะที่ ตัวกรองที่เสียหายอาจทำให้สิ่งสกปรกเข้าไปในแม่พิมพ์ได้โดยตรง ขอแนะนำให้ตรวจสอบตามลำดับ "วัตถุดิบ → การทำความสะอาดอุปกรณ์ → การตรวจสอบอุปกรณ์เสริม" ขั้นแรกให้เปลี่ยนชุดวัตถุดิบใหม่สำหรับการทดสอบ หลังจากขจัดปัญหาเรื่องวัตถุดิบแล้ว ให้ถอดประกอบและทำความสะอาดกระบอก สกรูและแม่พิมพ์ และสุดท้ายตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์เสริม เช่น สกรูและตัวกรอง

เนื่องจากพลาสติกที่หลอมละลายต้องผ่านกระบวนการลำเลียง อัด และหลอมภายในทั้งหมดสกรูแม้แต่ข้อบกพร่องของพื้นผิวที่เล็กที่สุดก็สามารถกลายเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ของเส้นสีดำได้ ความหยาบของพื้นผิวที่พบได้ทั่วไปในสกรูทั่วไปทำให้วัสดุติดอยู่ในช่องว่างของเกลียวได้ง่ายในระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง เมื่อประกอบกับการให้ความร้อนซ้ำๆ จะทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ไหม้เกรียม และทำให้เกิดเส้นสีดำในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในที่สุด

การเลือกใช้วัสดุก็มีความสำคัญเช่นกัน สกรูของเราทำจากเหล็กโลหะผสมไนไตรด์ 38CrMoALA คุณภาพสูง กระบวนการนี้ผ่านการชุบแข็งและการบำบัดไนไตรด์เป็นเวลาเจ็ดวัน ส่งผลให้ชั้นไนไตรด์หนา 0.50-0.70 มม. และมีความแข็งพื้นผิว HV950-1050 คุณสมบัติของวัสดุเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยมแม้ที่อุณหภูมิประมาณ 200°C ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของสกรูได้อย่างน้อยหนึ่งในห้าเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ทั่วไป ซึ่งจะช่วยป้องกันการสะสมของวัสดุในมุมที่ตายแล้วเนื่องจากพื้นผิวสึกหรอจากการใช้งานเป็นเวลานาน

ด้วยเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูง สกรูจึงได้ผิวสำเร็จระดับกระจกที่ Ra0.4 ไมครอน ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมหลายเท่า ซึ่งแปลเป็นความสูงที่แตกต่างกันไม่เกิน 0.4 ไมครอนต่อมิลลิเมตรของความยาวพื้นผิวสกรู เพียง 1/200 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นผมมนุษย์ พื้นผิวที่เรียบเป็นพิเศษนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการกักเก็บวัสดุได้อย่างมาก และขจัดเส้นทางการเกิดเส้นสีดำตั้งแต่แรก