หนึ่งกระบอกสกรูเครื่องอัดรีดคือหัวใจสำคัญของเครื่องอัดรีดพลาสติก ซึ่งเป็นสกรูหมุนภายในถังให้ความร้อน ซึ่งจะละลายพลาสติกและปั๊มไปข้างหน้าด้วยแรงดันคงที่ การเลือกสิ่งที่ถูกต้องมีสามสิ่ง:พิมพ์(สกรูเดี่ยว สกรูคู่ ทรงกรวยหรือขนาน)วัสดุมันจะต้องทำงาน (ซึ่งกำหนดพื้นผิว — ไนไตรด์สำหรับเรซินที่สะอาด, ไบเมทัลลิกสำหรับสารกัดกร่อนหรือกัดกร่อน) และเป็นอย่างไรระบุและสร้าง. รับสิ่งที่ถูกต้องและใช้งานได้นานหลายปี คู่มือนี้จะอธิบายทั้งสามข้อ
ไม่ว่าคุณจะพ่นอะไรออกมา ไม่ว่าจะเป็นท่อ โปรไฟล์ ฟิล์ม แผ่น สารประกอบ หรือเม็ดก็ตามกระบอกสกรูเครื่องอัดรีดเป็นส่วนที่ทำงานจริง นอกจากนี้ยังเป็นส่วนที่สึกหรอ และเป็นส่วนที่มีแนวโน้มมากที่สุดที่จะตัดสินว่าสายการผลิตของคุณทำงานได้สะอาดและตรงตามมาตรฐาน หรือต่อสู้กับคุณในเรื่องคุณภาพและการหยุดทำงานหรือไม่ คู่มือนี้จะรวบรวมหัวข้อทั้งหมดไว้ด้วยกัน: กระบอกสกรูคืออะไร ประเภท วัสดุ วิธีจับคู่กระบอกสกรูกับวัสดุของคุณ และวิธีการระบุการเปลี่ยนที่คงอยู่ เราผลิตสกรูและบาร์เรลมามากกว่า 20 ปี ดังนั้นเราจะรักษาให้ตรงและใช้งานได้จริง และชี้แนะแนวทางเชิงลึกให้คุณทราบเมื่อคุณต้องการ
กระบอกสกรู Extruder คืออะไร?
หนึ่งกระบอกสกรูเครื่องอัดรีดคือส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดรีดพลาสติก: การกลึงสกรูด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำภายในกระบอกทรงกระบอกที่ให้ความร้อน พลาสติกแข็ง ไม่ว่าจะเป็นเม็ดหรือผง จะเข้าไปที่ส่วนป้อนอาหาร ขณะที่สกรูหมุน ความร้อนจากกระบอกปืนและแรงเฉือนจากสกรูจะละลายวัสดุ และรูปทรงของสกรูจะลำเลียงและสร้างแรงดันให้กับวัสดุ โดยผลักวัสดุที่หลอมละลายสม่ำเสมอออกมาผ่านแม่พิมพ์ที่ปลายสุดด้านหนึ่ง
สกรูและกระบอกเป็นคู่ที่เข้ากัน ไม่ใช่สองส่วนแยกจากกัน ระยะห่างเล็กๆ ระหว่างขั้นเกลียวของสกรูและรูกระบอกสูบคือสิ่งที่ควบคุมคุณภาพผลผลิตและคุณภาพการหลอม — เปิดช่องว่างนั้นขึ้นจากการสึกหรอ และเครื่องจะสูญเสียทั้งสองอย่าง นั่นคือเหตุผลที่ทั้งสองได้รับการออกแบบ สร้าง และเปลี่ยนเข้าด้วยกัน และเหตุใดกระบอกสกรูจึงเป็นศูนย์กลางของกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือฉีด
กระบอกสกรูทำงานอย่างไร
สกรูเครื่องอัดรีดส่วนใหญ่จะทำงานในสามโซนตามความยาวของสกรู ที่โซนฟีดรับวัสดุแข็งและเริ่มเคลื่อนที่ไปข้างหน้า ที่โซนการบีบอัด— เมื่อช่องสกรูตื้นขึ้น — อัดตัวและละลายพลาสติกด้วยความร้อนและแรงเฉือน ที่โซนวัดแสงจากนั้นปั๊มพลาสติกหลอมเหลวไปข้างหน้าด้วยแรงดันคงที่และควบคุมได้ พร้อมสำหรับแม่พิมพ์
ความร้อนมาจากสองที่: เครื่องทำความร้อนแบบบาร์เรลและแรงเฉือนเชิงกลของสกรูที่ทำงานให้กับโพลีเมอร์ ปรับสมดุลให้ดีและวัสดุพลาสติกจะเท่ากันโดยไม่มีความร้อนสูงเกินไป สิ่งทั้งหมดใช้งานได้เนื่องจากมีระยะห่างจากสกรูถึงลำกล้องอย่างใกล้ชิด ซึ่งเป็นสิ่งที่หยุดยั้งการลื่นไถลไปข้างหลังในเที่ยวบิน ความทนทานต่อโครงสร้างและความแข็งของพื้นผิวทำให้ระยะห่างนั้นแน่นตลอดเวลา ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการเลือกวัสดุและคุณภาพการผลิตจึงมีความสำคัญพอๆ กับการออกแบบสกรู
รอบๆ ถังมีแถบทำความร้อนที่จัดกลุ่มออกเป็นโซนต่างๆ โดยแต่ละโซนจะคงไว้ตามอุณหภูมิที่ตั้งไว้ พร้อมระบบทำความเย็นในมือเพื่อไม่ให้ส่วนที่ละลายร้อนเกินไป ที่ปลายสุด แม่พิมพ์จะทำให้ส่วนที่หลอมละลายมีรูปร่างเป็นขั้นสุดท้าย หน้าที่ของการประกอบคือส่งวัสดุหลอมที่มีอุณหภูมิและความดันสม่ำเสมอ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงใดๆ ที่ต้นทางจะแสดงเป็นข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ปลายน้ำ
ประเภทของกระบอกสกรูเครื่องอัดรีด
“กระบอกสกรู” ครอบคลุมถึงเครื่องจักรที่แตกต่างกันหลายเครื่อง สิ่งที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับว่ากระบวนการของคุณต้องการหรือไม่ปั๊มวัสดุหรือผสมมัน.
สกรูเดี่ยว
A สกรูตัวเดียวขับหนึ่งเพลาในรูกลม มันลำเลียงและปั๊มได้ดีมาก ซึ่งทำให้ประหยัดแรงงานสำหรับการอัดขึ้นรูปวัสดุที่มีความสม่ำเสมอในปริมาณมาก เช่น ท่อ โปรไฟล์ แผ่น ฟิล์ม และการเคลือบลวด สิ่งที่ไม่ได้ทำคือการผสมอย่างเข้มข้น
สกรูคู่
สกรูคู่ขับเคลื่อนเพลาสองตัวที่เชื่อมต่อกันในรูเลขแปด การเชื่อมประสานคือประเด็น: ให้การผสมอย่างเข้มข้น การลำเลียงเชิงบวก และการควบคุมเวลาแรงเฉือนและการคงตัวที่เข้มงวด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมสกรูคู่จึงจัดการกับการผสม มาสเตอร์แบทช์ การอัดขึ้นรูปปฏิกิริยา และวัสดุที่แข็งหรือเติมได้ หากคุณกำลังชั่งน้ำหนักทั้งสองรายการ คำแนะนำของเราเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวและสกรูคู่เจาะลึกถึงการแลกเปลี่ยน
สกรูคู่ขนานและทรงกรวย
สกรูคู่แยกอีกครั้งตามรูปร่าง กสกรูคู่ขนานรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางให้คงที่และใช้โมดูลาร์องค์ประกอบที่กำหนดค่าใหม่ได้ — ตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับการผสมและเอาต์พุตสูง กสกรูคู่ทรงกรวยเทเปอร์จากปลายป้อนที่กว้างไปจนถึงการปล่อยที่แคบ ให้คอฟีดขนาดใหญ่และมีแรงบิดสูงที่ความเร็วต่ำ — เครื่องจักรแบบคลาสสิกสำหรับท่อและโปรไฟล์ PVC ที่มีความแข็ง เราเปรียบเทียบอย่างละเอียดในเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยและแบบขนานสกรูคู่ยังสามารถหมุนร่วมได้ (ผสมได้ดีที่สุด) หรือหมุนสวนทาง (แรงดันสูง โดยทั่วไปสำหรับ PVC)
กระบอกสกรูฉีดขึ้นรูป
หนึ่งกระบอกสกรูฉีดขึ้นรูปทำงานบนหลักการหลอมและลำเลียงแบบเดียวกัน แต่ถูกสร้างขึ้นสำหรับวงจรลูกสูบของเครื่องฉีด แทนที่จะใช้การอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง ตรรกะของพื้นผิวและวัสดุด้านล่างนี้ใช้เหมือนกัน
โดยสรุป ประเภทหลักๆ มีดังนี้:
| พิมพ์ | ดีที่สุดสำหรับ | การผสม | สินค้าทั่วไป |
|---|---|---|---|
| สกรูเดี่ยว | การอัดขึ้นรูปวัสดุชนิดเดียวในปริมาณมาก | ต่ำ | ท่อ โปรไฟล์ แผ่น ฟิล์ม |
| แฝดขนาน | ทบต้นผลผลิตสูงมีความยืดหยุ่น | สูง | สารประกอบ มาสเตอร์แบทช์ เม็ด |
| แฝดทรงกรวย | ท่อพีวีซีและโปรไฟล์ขนาดกะทัดรัด | สูง | ท่อ UPVC โปรไฟล์ WPC |
| สกรูฉีด | วงจรการฉีดขึ้นรูป | แตกต่างกันไป | ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป |
ในกรณีที่ใช้กระบอกสกรูอัดรีด
ส่วนประกอบหลักเดียวกันนี้จะปรากฏทั่วทั้งอุตสาหกรรมพลาสติกทั้งหมด ซึ่งได้รับการออกแบบมาสำหรับงานที่ทำอยู่ ในท่อและเส้นโครงจะมีรูปทรง PVC, PE และ PPR ในฟิล์มและแผ่นจะป้อนแม่พิมพ์ที่ใช้ผลิตบรรจุภัณฑ์และแผ่นกระดาน ในการผสมนั้นจะผสมโพลีเมอร์กับสารตัวเติม เม็ดสี และสารเติมแต่งลงในเม็ด และดำเนินการผลิตมาสเตอร์แบทช์ด้วย โดยขับเคลื่อนสายการผลิตรีไซเคิลที่แปรรูปเศษซากและการบดซ้ำ การเคลือบสายเคเบิลและลวด และถังลูกสูบภายในเครื่องฉีดขึ้นรูป เมื่อใดก็ตามที่พลาสติกถูกหลอมและขึ้นรูป สกรูและกระบอกก็จะหลอมละลาย สิ่งที่เปลี่ยนแปลงจากอุตสาหกรรมหนึ่งไปอีกอุตสาหกรรมหนึ่งคือประเภท พื้นผิว และรูปทรง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมข้อมูลจำเพาะที่ระมัดระวังจึงมีความสำคัญมากกว่าหมายเลขชิ้นส่วนในแคตตาล็อก
วัสดุกระบอกสกรูและการรักษาพื้นผิว
กระบอกสกรูอาศัยอยู่ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ความร้อน ความดัน แรงเสียดทาน และมักเป็นวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อน เหล็กฐานให้ความแข็งแรง การรักษาพื้นผิวทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน สองพื้นผิวครอบงำ
ฐานเหล็กและไนไตรดิ้ง
ฐานทั่วไปคือเหล็กไนไตรด์เช่น38CrMoAlA. แก๊สไนไตรด์ทำให้ตัวเรือนบางๆ แข็งตัวที่พื้นผิว ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีสำหรับเรซินที่สะอาดและยังไม่ได้เติม เช่น PE, PP และ ABS ในราคาที่สมเหตุสมผล ไนไตรด์กระบอกสกรูเป็นตัวเลือกที่ประหยัดและเชื่อถือได้เมื่อวัสดุไม่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อนเป็นพิเศษ
ไบเมทัลลิก
สำหรับงานขัดหรือกัดกร่อน ถังโลหะคู่จะหลอมรวมชั้นโลหะผสมที่แข็งกว่ามากและหนากว่าไว้ภายในรู — มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักสำหรับการกัดกร่อน และมีทังสเตนคาร์ไบด์เป็นส่วนประกอบสูงสำหรับการเสียดสี — บนเหล็กฐานที่แข็งแกร่ง มีค่าใช้จ่ายสูงกว่า แต่ใช้งานได้นานกว่ามากในกรณีที่พื้นผิวไนไตรด์สึกกร่อน ด้วยถังโลหะไบเมทัลลิกของเราเอง เราเจาะไปที่ประมาณ 62 HRC ซึ่งร้านค้าหลายแห่งหยุดที่ 58 การเปรียบเทียบทั้งหมดอยู่ในคำแนะนำของเราบาร์เรลสกรู bimetallic และไนไตรด์
พวกสกรูก็ได้รับการปฏิบัติเหมือนกัน
การชุบผิวแข็งไม่ใช่แค่งานถังเท่านั้น เช่นเดียวกับไนไตรด์ ขั้นเกลียวของสกรูมักมีผิวหน้าแข็ง — โลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอถูกเชื่อมเข้ากับจุดร่อน ซึ่งเป็นจุดที่สึกหรอสูงสุดบนสกรู — ดังนั้นสกรูจึงก้าวไปพร้อมกับรู หากสกรูและกระบอกสึกหรอในอัตราที่ต่างกัน ระยะห่างจะลอยออกไปและคุณภาพจะลดลง ดังนั้น ทั้งสองจึงต้องมีความแข็งขึ้นในการทำงานและสึกหรอเป็นคู่ที่เข้ากัน ไม่ใช่เป็นชิ้นส่วนที่แยกจากกัน
จับคู่กระบอกสกรูกับวัสดุของคุณ
นี่คือจุดที่การตัดสินใจแบบสกรูบาร์เรลส่วนใหญ่จะชนะหรือแพ้ วัสดุที่คุณใช้จะกำหนดพื้นผิวที่คุณต้องการ ไม่ใช่อย่างอื่น แผนที่ด่วน:
| วัสดุ | ภัยคุกคามหลักต่อกระบอกปืน | พื้นผิวที่แนะนำ |
|---|---|---|
| ทำความสะอาด PE / PP / ABS | สึกหรอเล็กน้อย | ไนไตรด์ |
| พีวีซีแข็ง | การกัดกร่อน + รอยขีดข่วนเล็กน้อย | Bimetallic (มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก) |
| เติมแก้ว / เติมแร่ธาตุ | รอยขีดข่วนหนัก | Bimetallic (อุดมด้วยคาร์ไบด์) |
| WPC (ไม้ + ฟิลเลอร์) | การเสียดสีอย่างรุนแรง (+ การกัดกร่อนหากเป็น PVC) | Bimetallic (อุดมด้วยคาร์ไบด์) |
| ฟีดรีไซเคิล/ปนเปื้อน | รอยถลอก + ไม่ทราบ | ไบเมทัลลิก |
วัสดุสองชิ้นสมควรได้รับ Playbook ของตัวเองพีวีซีมีฤทธิ์กัดกร่อนเนื่องจากจะปล่อยกรดไฮโดรคลอริกออกมาขณะดำเนินการ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีพื้นผิวไบเมทัลลิกที่ทนต่อการกัดกร่อนWPCเป็นหนึ่งในวัสดุที่มีการเสียดสีมากที่สุดในการอัดขึ้นรูป เนื่องจากมีเนื้อไม้และสารเติมแต่งแร่ ดังนั้นจึงต้องใช้ชั้นโลหะผสมที่แข็งที่สุดที่คุณสามารถใส่ลงในรูได้ ระบุพื้นผิวของวัสดุทุกครั้ง
ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ: เส้นผ่านศูนย์กลาง L/D และแรงอัด
นอกเหนือจากประเภทและพื้นผิวแล้ว ข้อกำหนดบางประการยังกำหนดประสิทธิภาพของกระบอกสกรูอีกด้วย คุณไม่จำเป็นต้องเป็นผู้ออกแบบสกรูเพื่อจัดหาสกรู แต่การรู้ว่าสกรูหมายถึงอะไรก็ช่วยได้
- เส้นผ่านศูนย์กลาง— ปรับขนาดให้เหมาะกับเครื่องจักรและเอาท์พุตเป้าหมายของคุณ สกรูและกระบอกผลิตขึ้นมาสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ เพื่อให้เหมาะกับทุกอย่างตั้งแต่เส้นโปรไฟล์ขนาดเล็กไปจนถึงเครื่องอัดรีดขนาดใหญ่
- อัตราส่วน L/D— ความยาวของสกรูหารด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง L/D ที่นานขึ้นจะทำให้มีเวลาในการละลายและผสมมากขึ้น อันที่สั้นกว่านั้นกะทัดรัดกว่า ค่าที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการ
- อัตราส่วนกำลังอัด— ช่องสกรูตื้นแค่ไหนตั้งแต่ป้อนจนถึงสูบจ่าย การบีบอัดที่สูงขึ้นจะทำให้วัสดุบางชนิดทำงานหนักขึ้น โพลีเมอร์ที่ไวต่อความร้อนเช่นพีวีซีจะมีอัตราส่วนที่อ่อนโยนกว่า
สิ่งเหล่านี้ถูกกำหนดไว้ตามวัสดุและงาน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมกระบอกที่สั่งทำพิเศษจึงเหนือกว่ากระบอกทั่วไป มอบเครื่องจักร วัสดุ และเอาท์พุตให้กับผู้สร้างของคุณ จากนั้นให้เรขาคณิตตามมา
ปัญหาทั่วไปและสิ่งที่พวกเขาชี้ไปที่
เมื่อเส้นเบี่ยงเบนไปจากข้อกำหนด เส้นทางมักจะนำกลับไปยังสกรูและลำกล้อง การวินิจฉัยอย่างรวดเร็ว:
- เอาท์พุตตกด้วยความเร็วสกรูเท่ากัน— ระยะห่างจากการสึกหรอ สัญญาณแรกที่คลาสสิก
- แรงดันที่เพิ่มขึ้นหรือไม่คงที่— การสึกหรอหรือการป้อนหรือปัญหาอุณหภูมิ
- จุดด่างดำและความเสื่อมโทรม— วัสดุที่ค้างอยู่ในช่องว่างที่สึกหรอหรือนั่งอยู่บนพื้นผิวที่สึกกร่อน
- การผสมไม่ดีหรือวัสดุที่ไม่ละลาย— สกรูประเภทที่ไม่ถูกต้องสำหรับงาน หรือสกรูที่สึกหรอ
- รูบนสกรูหรือรู— การกัดกร่อน มักเป็นพื้นผิวที่ไม่ถูกต้องของวัสดุ
อาการใดอาการหนึ่งอาจมีสาเหตุได้หลายประการ แต่สองหรือสามอาการรวมกันมักจะชี้ไปที่ถังน้ำที่ชำรุดหรือระบุอย่างไม่ถูกต้อง การวัดการสึกหรอจะบอกคุณว่าการซ่อมแซมเป็นการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
การสึกหรอ การบำรุงรักษา และการเปลี่ยน
ในที่สุดกระบอกสกรูทุกอันจะสึกหรอ คำถามเดียวก็คือความเร็วแค่ไหน และขึ้นอยู่กับวัสดุและวิธีการเดินเครื่อง การสึกหรอจะแสดงออกมาเป็นเอาท์พุตที่ตกลงมาด้วยความเร็วสกรูเท่าเดิม การเพิ่มขึ้น การผสมที่ไม่ดี มีจุดดำ หรืออุณหภูมิหลอมละลายที่เพิ่มขึ้น สาเหตุคือช่องว่างระหว่างสกรูและกระบอกทำให้ค่าพิกัดความเผื่อผ่านพ้นไป
เมื่อคุณเห็นสัญญาณเหล่านั้น ให้วัดขนาดก่อนดำเนินการ: เส้นผ่านศูนย์กลางการบินของสกรู รูกระบอกสูบ และระยะห่างในแนวรัศมีเทียบกับข้อมูลจำเพาะดั้งเดิม บางครั้งสามารถสร้างสกรูใหม่ได้ในขณะที่กระบอกปืนยังดีอยู่ เมื่อเจาะสึกจนเกินพิกัดความเผื่อแล้ว การเปลี่ยนมักจะเป็นวิธีการแก้ไขที่ประหยัด คำแนะนำของเราในการเมื่อใดที่ต้องเปลี่ยนกระบอกสกรูที่สึกหรอเดินผ่านการวัดการสึกหรอและตัดสินใจซ่อมแซมและเปลี่ยนใหม่ นิสัยบางประการช่วยยืดอายุการใช้งาน: จับคู่พื้นผิวกับวัสดุ กันสิ่งปนเปื้อนออกจากฟีด รักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง และการอ่านค่าระยะห่างของบันทึกในแต่ละบริการ
วิธีการเลือกและระบุกระบอกสกรูเครื่องอัดรีด
เมื่อดึงเข้าด้วยกัน การเลือกกระบอกสกรูคือการตัดสินใจ 3 ประการตามลำดับ:พิมพ์, แล้วพื้นผิว, แล้วข้อกำหนด. ทำงานผ่านพวกเขาและคุณจะไม่ผิดพลาดไปไกล
- พิมพ์— กระบวนการของคุณปั๊มวัสดุชนิดเดียว (สกรูเดี่ยว) หรือผสมและผสม (สกรูคู่) หรือไม่? PVC ขนาดกะทัดรัดหรืองานโปรไฟล์ชี้ไปที่ทรงกรวย เอาต์พุตสูงและความยืดหยุ่นชี้ไปที่ขนาน
- พื้นผิว— ไนไตรด์สำหรับเรซินที่สะอาด, ไบเมทัลลิกสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อน หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับวัสดุที่เติมหรือเป็น PVC ให้เลือกวัสดุประเภทไบเมทัลลิก
- ข้อมูลจำเพาะ— เส้นผ่านศูนย์กลาง, L/D และแรงอัดที่เหมาะกับเครื่องจักร วัสดุ และเอาท์พุตของคุณ
เพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่แม่นยำและกระบอกปืนที่หยดลงไปโดยตรง ให้แจ้งผู้ผลิตและรุ่นของเครื่องจักร เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและ L/D (หรือแบบร่างต้นฉบับ) โหลดวัสดุและตัวเติม และเอาต์พุตเป้าหมาย ไม่มีภาพวาดเหรอ? ตัวอย่างที่สึกหรอก็เพียงพอที่จะทำวิศวกรรมย้อนกลับเพื่อทดแทนที่แน่นอน หรือตัวอย่างที่อัปเกรดแล้วซึ่งมีพื้นผิวที่แข็งกว่าชิ้นส่วนที่คุณกำลังเลิกใช้
ทำไมต้องร่วมงานกับนันไฮยา
เราใช้เวลากว่ายี่สิบปีในการสร้างสกรูและถังอัดรีดทุกประเภท —สกรูตัวเดียว, สกรูคู่ขนาน, สกรูคู่ทรงกรวย, และการฉีดขึ้นรูป— ในเหล็กไนไตรด์ 38CrMoAlA และโลหะผสมไบเมทัลลิก โดยมีความแข็งของรูเจาะโลหะคู่สูงถึง 62 HRC มีการควบคุมพิกัดความเผื่อ และการทดสอบสมดุลแบบไดนามิกในทุกชุด ด้วยลูกค้ามากกว่า 500 รายและประสบการณ์มากกว่าสองทศวรรษ เราสร้างชิ้นส่วนทดแทนที่เข้ากันได้กับแบรนด์หลักๆ เช่น KraussMaffei, Cincinnati และ Jwell โดยทำงานจากรุ่นเครื่องจักรของคุณ แบบร่าง หรือตัวอย่าง บอกเราเกี่ยวกับวัสดุ เครื่องจักร และผลผลิตของคุณ แล้วคุณจะได้รับคำแนะนำและใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะสมภายในสิบสองชั่วโมง
ต้องการกระบอกสกรูที่ถูกต้องหรือต้องเปลี่ยนสายผลิตภัณฑ์ของคุณหรือไม่? ส่งเครื่องจักร วัสดุ และผลผลิตของคุณ — รับคำแนะนำและใบเสนอราคาภายใน 12 ชั่วโมง
รับใบเสนอราคาคำถามที่พบบ่อย
กระบอกสกรูเครื่องอัดรีดคืออะไร?
มันเป็นส่วนการทำงานหลักของเครื่องอัดรีดพลาสติก — สกรูหมุนภายในถังให้ความร้อน โดยจะใช้พลาสติกแข็งที่ปลายด้านหนึ่ง ละลายด้วยความร้อนและแรงเฉือน จากนั้นปั๊มส่วนที่เป็นเนื้อเดียวกันจะละลายอีกด้านหนึ่งด้วยแรงดันคงที่ สกรูและกระบอกทำงานเป็นคู่ที่ตรงกัน และระยะห่างเล็กน้อยระหว่างสกรูและกระบอกทั้งสองจะควบคุมผลผลิตและคุณภาพ
กระบอกสกรูเครื่องอัดรีดทำมาจากอะไร?
โดยทั่วไปฐานจะเป็นเหล็กกล้าไนไตรด์ เช่น 38CrMoAlA ซึ่งชุบแข็งด้วยแก๊สไนไตรด์เพื่อเรซินที่สะอาด สำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อน จะเป็นโลหะคู่ ซึ่งเป็นชั้นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่หลอมรวมอยู่ภายในรูบนเหล็กฐานที่แข็งแกร่ง พื้นผิวถูกเลือกให้เหมาะกับวัสดุที่คุณวิ่ง
กระบอกสกรูประเภทหลักคืออะไร?
สกรูเดี่ยวและสกรูคู่ สกรูคู่แยกออกเป็นขนานและเป็นทรงกรวย และเป็นแบบหมุนร่วมและหมุนทวน และมีกระบอกสกรูฉีดขึ้นรูป ปั๊มสกรูเดี่ยวสำหรับการอัดขึ้นรูปปริมาณมาก สกรูคู่ผสมและผสม ฝาแฝดทรงกรวยเหมาะกับเส้นโปรไฟล์ PVC และโปรไฟล์ขนาดกะทัดรัด
กระบอกสกรูของเครื่องอัดรีดมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?
การดูแลอย่างดีมักมีอายุระหว่าง 3 ถึง 10 ปี ขึ้นอยู่กับวัสดุ การรักษาพื้นผิว สภาวะการทำงาน และการบำรุงรักษา วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและกัดกร่อนจะทำให้วัสดุสั้นลง เรซินที่สะอาด และพื้นผิวโลหะคู่จะขยายออกไป
ฉันจะเลือกสิ่งที่ถูกต้องได้อย่างไร?
สามขั้นตอน: เลือกประเภทที่กระบวนการของคุณต้องการ เลือกพื้นผิวสำหรับวัสดุของคุณ จากนั้นจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลาง L/D และแรงอัดให้เข้ากับงาน แจ้งรุ่นเครื่องจักร วัสดุ และผลงานของคุณแก่ผู้ผลิต โดยการวาดหรือตัวอย่างจะทำให้ถูกต้องแม่นยำ
คุณสามารถเปลี่ยนเครื่องทุกยี่ห้อได้หรือไม่?
ใช่. เราสร้างสกรูและบาร์เรลทดแทนที่เหมาะกับแบรนด์เครื่องอัดรีดและการฉีดรายใหญ่ — KraussMaffei, Cincinnati, Jwell — จากรุ่นเครื่องจักรของคุณ แบบร่าง หรือตัวอย่าง ส่งรายละเอียดใบเสนอราคาภายใน 12 ชั่วโมง
