ปลายสกรูมีขนาดเล็กพอที่จะถือเป็นชิ้นส่วนอะไหล่ แต่มีความแม่นยำเพียงพอที่จะตัดสินใจว่าทุกช็อตเริ่มต้นด้วยปริมาณการหลอมเท่ากันหรือไม่ ซื้อเป็นชุดประกอบการไหลและการซีลที่เข้ากัน ไม่ใช่จุดโลหะแบบเกลียว
ตอบด่วน
เลือกปลายสกรูฉีดขึ้นรูปตามสี่ปัจจัย: การออกแบบวาล์วกันกลับ ส่วนต่อประสานของสกรูและกระบอกที่แน่นอน เรซินและตัวเติมที่ผ่านกระบวนการแล้ว และรูปแบบการสึกหรอของชุดประกอบที่มีอยู่ รุ่นเครื่องจักรเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอเมื่อมีรุ่นต่างๆ การซ่อมครั้งก่อนๆ หรือสกรูที่ไม่ได้มาตรฐาน
สำหรับการสั่งซื้อทดแทน ให้ส่งแบบร่างต้นฉบับเมื่อมี จากนั้นตรวจสอบด้าย ไหล่ทาง ความยาวปลาย ระยะเคลื่อนของวงแหวน ที่นั่ง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และทางเดินที่หลอมละลายกับเครื่องจักรจริง ใบเสนอราคาที่ดีเริ่มต้นด้วยเรขาคณิต ตามมาด้วยวัสดุและการรักษาพื้นผิว
ปลายสกรูควบคุมการไหลทั้งสองทิศทาง
ในระหว่างการนำสกรูกลับคืน วาล์วกันกลับจะเปิดขึ้นและปล่อยให้โพลีเมอร์หลอมเหลวผ่านไปทางด้านหน้าของสกรู เมื่อเริ่มต้นการฉีด หัวฉีดจะปิดเพื่อให้การเคลื่อนที่ของสกรูและแรงกดกระทบต่อช็อต แทนที่จะดันของเหลวไปข้างหลังตามสกรู
นี่คือเหตุผลว่าทำไมปลายสกรู เช็คริง และบ่าจึงอยู่ในกระบวนการ ไม่ใช่เฉพาะในการบำรุงรักษาเท่านั้นบทช่วยสอนวาล์วกันกลับของ ENGELอธิบายสถานะการทำงานสองสถานะที่เหมือนกันและเชื่อมโยงพฤติกรรมการปิดโดยตรงกับความสามารถในการทำซ้ำของการฉีด
มุมมองโรงงานของเรา:ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับปลายสกรูที่แพงที่สุดมักไม่ค่อยมีความแตกต่างระหว่างเกรดวัสดุสองเกรด เป็นส่วนที่ขันเกลียวเข้ากับสกรูแต่ไม่เคลื่อนที่ ปิดผนึก หรือจัดแนวอย่างถูกต้อง การทดสอบความพอดีที่ประสบความสำเร็จนั้นมีค่ามากกว่ารายการคำคุณศัพท์ที่ยาวเหยียด
เลือกชุดประกอบรอบหน้าที่การปั้น
การออกแบบที่ถูกต้องจะต้องเปิดอย่างอิสระในระหว่างการคืนสภาพ ปิดอย่างคาดเดาได้ระหว่างการฉีด และหลีกเลี่ยงข้อจำกัดมากเกินไปในเส้นทางการหลอม นอกจากนี้ยังต้องทนต่อการเสียดสี กาว และการกัดกร่อนของเรซิน โดยไม่ทำลายพื้นผิวการผสมพันธุ์
| คำถามเรื่องการซื้อ | เหตุใดจึงเปลี่ยนปลายสกรู | สิ่งที่ต้องส่งซัพพลายเออร์ |
|---|---|---|
| เรซินชนิดใดที่ขึ้นรูป? | ความหนืด การหล่อลื่น ความไวในการย่อยสลาย และหน้าที่การกัดกร่อนส่งผลต่อเส้นทางการไหล การรักษาวัสดุ และพื้นผิว | เกรดเรซิน ระบบสี สารหน่วงไฟ และช่วงการประมวลผลปกติ |
| เรซินเสริมหรือเติมหรือไม่? | ใยแก้ว สารตัวเติมแร่ และการปนเปื้อนที่นำกลับมาใช้ใหม่สามารถเร่งการสึกหรอจากการเสียดสีที่วงแหวน ที่นั่ง และทางเดินที่หลอมละลาย | ประเภทฟิลเลอร์ เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก และการเปลี่ยนแปลงตามผลิตภัณฑ์ |
| การยิงต้องแม่นยำแค่ไหน? | ชิ้นส่วนผนังบาง หลายช่อง และมีน้ำหนักแน่นทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการปิดวาล์วและการรั่วไหล | น้ำหนักชิ้นส่วน จำนวนโพรง ความทนทานต่อน้ำหนักช็อต และข้อมูลแนวโน้มล่าสุด |
| สไตล์วาล์วปัจจุบันคืออะไร? | วงแหวนเลื่อน เช็คบอล และการออกแบบอื่นๆ มีพื้นที่การไหล พฤติกรรมการเคลื่อนที่และการปิดที่แตกต่างกัน | หมายเลขชิ้นส่วนต้นฉบับ ภาพวาด ภาพถ่าย และชุดประกอบที่ถอดออกทั้งหมด |
| สกรูถูกเปลี่ยนมาก่อนหรือไม่? | รุ่นเครื่องจักรอาจไม่สามารถระบุเกลียวที่ติดตั้ง ความยาวปลาย หรือรูปทรงของเบาะนั่งได้อีกต่อไป | การวาดสกรูในปัจจุบันและการวัดโดยตรง ไม่ใช่แค่ป้ายชื่อเครื่องจักรเท่านั้น |
| เหตุใดจึงมีการเปลี่ยนชิ้นส่วน? | ด้ายขาด เส้นทางการไหลที่ถูกกัดเซาะ และแหวนรั่วไม่ได้ชี้ไปที่การดำเนินการแก้ไขแบบเดียวกัน | ภาพถ่ายการสึกหรอ อาการของกระบวนการ ประวัติการบำรุงรักษา และขนาดที่ล้มเหลว |
Nanhaiya นำเสนอรูปแบบเกลียวแบบมาตรฐานและแบบกำหนดเอง พร้อมตัวเลือกทิปไหลย้อนกลับสำหรับโพลีเมอร์ชนิดพิเศษ ชิ้นส่วนที่เลือกสามารถจับคู่กับสกรูฉีดขึ้นรูปหรือจัดให้เป็นส่วนหนึ่งของวงกว้างช่วงการฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูปชิ้นส่วนอะไหล่.
อ่านสัญญาณกระบวนการก่อนถอดชุดประกอบ
เบาะรองนั่งแบบแปรผัน น้ำหนักช็อตดริฟท์ หรือความสามารถในการถ่ายโอนซ้ำที่ไม่ดี อาจชี้ไปที่การรั่วของวาล์ว แต่ไม่มีสิ่งใดใดที่พิสูจน์ได้เพียงอย่างเดียว การเปลี่ยนแปลงของเรซิน ความไม่เสถียรในการป้อน การควบคุมอุณหภูมิ การสึกหรอของถัง อากาศในการหลอมเหลว การตั้งค่าความดัน และสภาวะของแม่พิมพ์ อาจทำให้เกิดอาการที่คล้ายกันได้
ENGEL แนะนำให้ตรวจสอบวาล์วกันกลับ สกรู และกระบอกฉีดพลาสติกเมื่อเบาะหลอมละลายผันผวน คำแนะนำในการแก้ไขปัญหาเดียวกันจะเชื่อมโยงการเปลี่ยนแปลงของกันกระแทกและน้ำหนักช็อตเข้ากับการตั้งค่ากระบวนการและการสึกหรอของส่วนประกอบ
| สัญญาณที่สังเกตได้ | การเชื่อมต่อปลายสกรูที่เป็นไปได้ | ตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ |
|---|---|---|
| ตำแหน่งเบาะแตกต่างกันไปในแต่ละช็อต | วงแหวนอาจปิดที่จุดอื่นหรือรั่วหลังนั่ง | แนวโน้มตำแหน่งจริง แรงกด และน้ำหนักช็อตภายใต้กระบวนการที่มั่นคง |
| น้ำหนักชิ้นส่วนจะลอยไปในขณะที่การตั้งค่าคงที่ | การไหลย้อนกลับสามารถลดปริมาตรที่มีประสิทธิภาพที่ส่งไปยังแม่พิมพ์ได้ | ตัดปัญหาการป้อน อุณหภูมิ วัสดุ และสาเหตุของโพรงเชื้อรา |
| ภาพช็อตสั้นปรากฏขึ้นเป็นระยะๆ | วาล์วอาจไม่ปิดผนึกซ้ำ โดยเฉพาะหลังจากการเปลี่ยนแปลงการกู้คืน | เปรียบเทียบการตอบสนองการถ่ายโอนและดำเนินการทดสอบวาล์วที่ผู้ผลิตอนุมัติ |
| การกู้คืนจะถูกจำกัด | วงแหวนที่เสียหาย สิ่งสะสม หรือเส้นทางการไหลที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจต้านทานการไหลไปข้างหน้าได้ | ตรวจสอบการเคลื่อนไหวอย่างอิสระ สิ่งสะสม การครูด และการกีดขวางทางเดิน |
| จุดดำตามการเปลี่ยนแปลงของวัสดุ | จุดตายหรือพื้นผิวที่เสียหายอาจกักเก็บและปล่อยโพลีเมอร์ที่เสื่อมสภาพออกมา | ตรวจสอบเส้นทางการหลอมเหลว หัวฉีด ด้านหน้าสกรู และขั้นตอนการทำความสะอาด |
| เสียงโลหะหรือการยึดแหวน | อาจมีคราบสกปรก การผิดรูป การวางแนวที่ไม่ถูกต้อง หรือมีสิ่งแปลกปลอมเกิดขึ้น | หยุดและตรวจสอบตามขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ปลอดภัยของผู้ผลิตเครื่องจักร |
เมื่อถอดชุดประกอบออกแล้ว ให้ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเช็คริง ปลายทั้งสองด้าน พื้นผิวที่นั่ง ตัวส่วนปลาย ทางเดินที่หลอมละลาย และด้าย หนึ่งบทความทางเทคนิคของ ARBURGระบุการเสียดสี การยึดเกาะ และการกัดกร่อนเป็นกลไกการสึกหรอ และแสดงให้เห็นว่าการสึกหรอที่เส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวน หน้าส่วนปลาย และบ่าซีลสามารถเปลี่ยนการเคลื่อนที่ของแหวนและความมั่นคงของเบาะได้
อย่าวินิจฉัยเช็คริงโดยการเพิ่มแรงกดค้างไว้จนกว่าชิ้นส่วนจะเต็มการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าสามารถซ่อนการรั่วไหลได้โดยไม่ต้องแก้ไข จับพื้นฐานที่มั่นคง ปฏิบัติตามวิธีทดสอบที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิตเครื่องจักร และตรวจสอบฮาร์ดแวร์ก่อนที่จะเปลี่ยนข้อกำหนดการเปลี่ยน
เปลี่ยนชิ้นส่วนหนึ่งชิ้นเฉพาะเมื่อชิ้นส่วนผสมพันธุ์ยังดีอยู่
สามารถเปลี่ยนเช็คริงได้ด้วยตัวเองเมื่อส่วนปลายและบ่ารองผสมพันธุ์ยังคงอยู่ในขนาดที่ได้รับอนุมัติ พื้นผิวการซีลนั้นแข็งแรง และวงแหวนใหม่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระตลอดการเคลื่อนที่ที่สมบูรณ์ นี่คือการซ่อมที่มีต้นทุนต่ำกว่า แต่จะเกิดขึ้นเมื่อการตรวจสอบรองรับเท่านั้น
เปลี่ยนส่วนปลาย แหวน และเบาะที่ตรงกันเมื่อพื้นผิวหลายจุดสึกหรอ แหวนยึดหรือเสียดสีกับส่วนประกอบอื่น ชิ้นส่วนเก่าปะปนกันในเครื่องจักร หรือไม่มีขนาดดั้งเดิมที่เชื่อถือได้เหลืออยู่ การรวมชิ้นส่วนซีลใหม่หนึ่งชิ้นเข้ากับชิ้นส่วนผสมพันธุ์ที่สึกหรอสองชิ้นจะสามารถสร้างเส้นทางการรั่วไหลใหม่ได้
มุมมองโรงงานของเรา:ตัวอย่างที่สวมใส่ถือเป็นหลักฐาน ไม่ใช่ภาพวาดต้นแบบ หากเราคัดลอกเบาะนั่งที่ถูกกัดเซาะ แหวนที่สั้นลง หรือด้ายที่ชำรุด ชิ้นส่วนใหม่สามารถสร้างปัญหาเก่าขึ้นมาใหม่ได้ด้วยพื้นผิวที่สะอาดกว่า เราสร้างความสัมพันธ์ที่ต้องการขึ้นมาใหม่จากการวาด ส่วนประกอบการผสมพันธุ์ และจุดอ้างอิงที่ยังไม่ได้ใช้งาน
ข้อมูลปลายสกรูฉีดขึ้นรูป Nanhaiya
ที่ปลายสกรูฉีดขึ้นรูป Nanhaiyaถูกสร้างขึ้นเพื่อใช้เป็นจุดเชื่อมต่อระหว่างสกรูและเส้นทางการหลอมด้านหัวฉีด มีจำหน่ายสำหรับสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและยี่ห้อเครื่องฉีด โดยมีเกลียวแบบกำหนดเองและรูปทรงของส่วนประกอบสำหรับงานทดแทน
| ข้อมูลจำเพาะ | ข้อมูลผลิตภัณฑ์นันไฮยา | ความเกี่ยวข้องในการซื้อ |
|---|---|---|
| วัสดุฐาน | D2 | บันทึกวัสดุจริงในใบเสนอราคาและเอกสารการตรวจสอบ |
| ความแข็ง | เหล็กแผ่นรีดร้อน45-62 | ค่าที่เลือกจะต้องตรงกับการรักษาความร้อน หน้าที่การสึกหรอ และวัสดุผสมพันธุ์ |
| ความตรง | 0.02 มม./ม | รูปทรงและการจัดตำแหน่งมีความสำคัญที่ส่วนต่อประสานด้านหน้าของสกรู |
| หน้าเกราะ | ไบเมทัลลิก | มีตัวเลือกการต้านทานการสึกหรอที่พื้นผิวการทำงานแบบเปิดโล่ง |
| การกำหนดค่าใยแก้ว | 30% / 60% | ระบุเปอร์เซ็นต์ใยแก้วตามจริงและเกรดเรซินใน RFQ |
| น้ำหนักชิ้นส่วน | 1 กก | ค่าอ้างอิงหน้าผลิตภัณฑ์ น้ำหนักสุดท้ายเป็นไปตามรูปทรงที่ได้รับอนุมัติ |
| เส้นทางการผลิต | เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การรักษาความร้อน และการขัดเงาที่แม่นยำ | รูปแบบการควบคุมการปฏิบัติงาน สภาพพื้นผิว และการประกอบที่พอดี |
| การใช้งานมาตรฐาน | การขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติก PE, PP, ABS และ PVC | นอกจากนี้ ยังส่งข้อมูลสารเติมแต่ง สี สารรีไซเคิล และข้อมูลตัวเติมด้วย |
สำหรับหน่วยการทำให้เป็นพลาสติกที่สมบูรณ์ Nanhaiya ก็ผลิตเช่นกันสกรูฉีดขึ้นรูปกลายพันธุ์, สกรูฉีดขึ้นรูปทีละน้อยและถังทดแทนที่ตรงกัน ที่อยู่ติดกันหัวฉีดสามารถตรวจสอบได้พร้อมๆ กับการรั่วซึม การจัดเรียงตัว หรือปัญหาการไหลล้นเกินปลายสกรู
ขนาดที่กำหนดว่าชิ้นส่วนจะพอดีหรือไม่
ผู้ผลิตเครื่องจักรและรุ่นสามารถจำกัดการค้นหาให้แคบลงได้ แต่ไม่สามารถแทนที่แบบร่างได้ ตระกูลโมเดลอาจใช้ชุดหัวฉีดหลายขนาด และเครื่องจักรอาจมีสกรูทดแทนที่แตกต่างจากโครงสร้างเดิมอยู่แล้ว
- ระบุสกรูที่ติดตั้งผู้ผลิตเครื่องบันทึก รุ่น การกำหนดหน่วยฉีด เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู ข้อมูลซีเรียล และการเปลี่ยนสกรูใดๆ ก่อนหน้านี้
- กำหนดเธรดอย่างสมบูรณ์รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางหลักและรอง ระยะพิทช์ ทิศทางเกลียว ความยาวของเกลียว ตำแหน่งเริ่มต้น การผ่อนปรน และตำแหน่งบ่า
- วัดกองแนวแกนบันทึกความยาวส่วนปลายโดยรวม ความยาววงแหวน ความยาวเบาะ ระยะยุบตัวของวงแหวน และไหล่ทุกข้างที่ควบคุมตำแหน่งการปิด
- วัดส่วนต่อประสานในแนวรัศมีบันทึกเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวทิป เส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวนด้านนอกและด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางของบ่า การอ้างอิงรูกระบอกสูบ และระยะห่างในการทำงานที่จำเป็น
- จัดทำแผนที่เส้นทางหลอมละลายแสดงจำนวนขลุ่ย ความกว้างของทางเดิน ความลึกของทางเดิน โปรไฟล์จมูก และรัศมีใดๆ ที่ส่งผลต่อการไหลหรือการทำความสะอาด
- ทำเครื่องหมายพื้นผิวการปิดผนึกและการสึกหรอระบุว่าหน้าสัมผัสใดในระหว่างการปิด และขนาดใดที่วัดจากการอ้างอิงที่ยังไม่ได้สวมใส่
อย่าซ่อนความไม่แน่นอนไว้ในความอดทนหากพื้นผิวเก่าสึกหรอ ให้ติดป้ายกำกับค่าที่วัดได้ว่าเป็นขนาดการสึกที่เกิดขึ้นจริง แยกมิติที่เสร็จแล้วที่เสนอไว้ออกจากกัน ความแตกต่างดังกล่าวทำให้ฝ่ายวิศวกรรมสามารถแก้ไขชิ้นส่วนได้ แทนที่จะต้องอนุมัติสำเนาความเสียหายที่แม่นยำ
ตรวจสอบการเปลี่ยนทดแทนก่อนเข้าสู่การผลิต
การตรวจสอบที่เข้ามาควรตรวจสอบตัวตน ขนาด และการเคลื่อนไหวก่อนที่ชุดประกอบจะสัมผัสกับความร้อนและความดัน เก็บแบบที่ได้รับการอนุมัติ บันทึกวัสดุ และผลการตรวจสอบไว้ภายใต้หมายเลขชิ้นส่วนเดียวกัน
- หมายเลขชิ้นส่วนและการแก้ไขรูปวาดตรงกับใบสั่งซื้อ
- บันทึกวัสดุและการรักษาความร้อนตรงกับใบเสนอราคา
- เส้นผ่านศูนย์กลางวิกฤติและความยาวแกนอยู่ภายในพิกัดความเผื่อของการวาด
- เกจเกลียวหรือการตรวจสอบการจับคู่ยืนยันการเชื่อมต่อ
- วงแหวนตรวจสอบเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระโดยไม่มีการโยกหรือการยึดที่มองเห็นได้
- แหวนและเบาะนั่งสัมผัสกับพื้นผิวซีลที่ต้องการ
- ทางเดินที่หลอมละลายนั้นสะอาด เรียบเนียน และไม่มีเสี้ยน
- พื้นผิวขัดเงาไม่แสดงความเสียหายในการจัดการหรือข้อบกพร่องของการเคลือบ
- มีการบันทึกทิศทางการประกอบและลำดับส่วนประกอบ
- น้ำหนักช็อตพื้นฐานและกันกระแทกจะถูกบันทึกหลังการติดตั้ง
หลังจากการติดตั้ง ให้ใช้ขั้นตอนการเริ่มต้นระบบที่ได้รับอนุมัติ และเปรียบเทียบกระบวนการกับข้อมูลพื้นฐานที่คงไว้ ทิปใหม่อาจเปลี่ยนแปลงการฟื้นตัว การตอบสนองของการบีบอัด หรือพฤติกรรมการปิดวาล์ว ดังนั้นอย่าถือว่าการตั้งค่าเก่าทุกรายการจะต้องไม่เปลี่ยนแปลง
สิ่งที่โรงงานต้องควบคุม
คุณภาพของปลายสกรูมาจากความสัมพันธ์ระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ ความร่วมศูนย์กลางของเกลียว ตำแหน่งบ่า การเคลื่อนที่ของวงแหวน รูปทรงของหน้าซีล ผิวสำเร็จของเส้นทางการไหล และสภาวะการให้ความร้อนต้องทำงานร่วมกัน ค่าความแข็งที่น่าประทับใจเพียงค่าเดียวไม่สามารถชดเชยความยาวปึกกระดาษที่ไม่ถูกต้องหรือพื้นผิวการซีลที่หยาบได้
นันหายยาอุปกรณ์การผลิตประกอบด้วยเลื่อย CNC ที่มีข้อผิดพลาดในการป้อนที่หรือต่ำกว่า 0.1 มม. เครื่องกลึง CNC สำหรับชิ้นงานสูงถึง 6 ม. และอุปกรณ์เจาะและกัดที่มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง 0.02 มม. การตัดเฉือนแบบห้าแกนใช้สำหรับการบินที่ไม่ปกติและโครงสร้างหน้าแปลนแบบพิเศษ
สำหรับผู้ซื้อ คำถามเชิงปฏิบัติไม่ใช่ว่าซัพพลายเออร์เป็นเจ้าของเครื่องมือกลหรือไม่ สอบถามวิธีการตรวจสอบแบบร่าง ขนาดใดที่ได้รับการตรวจสอบ วิธีการติดตามวัสดุและการรักษาความร้อน และวิธีการตรวจสอบการเคลื่อนไหวของวงแหวนที่เสร็จสิ้นแล้ว Nanhaiya ให้การตรวจสอบการวาดภาพก่อนการขายและการสนับสนุนทางเทคนิคผ่านทางทีมบริการ.
รายการตรวจสอบ RFQ สำหรับการเปลี่ยนปลายสกรู
ส่งพัสดุที่ชัดเจนหนึ่งชุดแทนชุดข้อความบางส่วน ข้อมูลต่อไปนี้ช่วยให้ซัพพลายเออร์ตัดสินใจได้ว่างานดังกล่าวเป็นงานทดแทนมาตรฐาน ส่วนประกอบที่วิศวกรรมย้อนกลับ หรือการออกแบบใหม่
- ผู้ผลิตเครื่องจักร รุ่น หมายเลขประจำเครื่อง และขนาดชุดหัวฉีด
- เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่ติดตั้งและการวาดสกรู
- หมายเลขชิ้นส่วนปลายสกรูดั้งเดิมและการแก้ไขการวาด
- ประกอบเก่าให้สมบูรณ์โดยเก็บชิ้นส่วนไว้ตามลำดับ
- ภาพถ่ายด้านหน้า ด้านข้าง ด้าย และหน้าซีล
- ขนาดด้าย ไหล่ แหวน ที่นั่ง และทางเดิน
- เกรดเรซิน ประเภทตัวเติม และเปอร์เซ็นต์ตัวเติม
- สี สารรีไซเคิล และสารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- อุณหภูมิหลอมละลายปกติและขนาดช็อต
- น้ำหนักชิ้นส่วน จำนวนช่อง และรูปแบบที่ยอมรับ
- แนวโน้มการกันกระแทก การขนย้าย และการฟื้นตัวก่อนการถอด
- การสึกหรอที่สังเกตได้ โหมดความล้มเหลว และปริมาณที่ต้องการ
หากภาพวาดหายไป ให้ทำเครื่องหมายทุกพื้นผิวที่วัดแล้วถ่ายภาพการตั้งค่าการวัด อย่าส่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเพียงเส้นเดียว และขอให้โรงงานอนุมานด้าย ที่นั่ง และระยะห่างจากมัน
คำถามที่พบบ่อย
ปลายสกรูฉีดขึ้นรูปทำหน้าที่อะไร?
ชุดประกอบปลายสกรูมีวาล์วกันกลับ โดยจะเปิดระหว่างการนำสกรูกลับคืนเพื่อให้ของเหลวที่หลอมละลายเคลื่อนไปด้านหน้าสกรู จากนั้นจะปิดระหว่างการฉีดเพื่อจำกัดการไหลย้อนกลับและถ่ายเทแรงดันเข้าสู่แม่พิมพ์
อะไรคือสัญญาณของแหวนเช็คหรือปลายสกรูที่สึกหรอ?
สัญญาณกระบวนการทั่วไป ได้แก่ เบาะหลอมละลายแบบแปรผัน น้ำหนักช็อตที่ไม่สอดคล้องกัน แรงดันทำซ้ำได้ไม่ดี ช็อตสั้นหลังจากสาเหตุอื่น ๆ ถูกแยกออก และการตอบสนองการถ่ายโอนที่ยาวหรือเสถียรน้อยลง ยืนยันการสึกหรอด้วยการทดสอบการรั่วแบบควบคุมและการตรวจสอบขนาด
ฉันสามารถสั่งซื้อปลายสกรูทดแทนตามรุ่นเครื่องจักรได้หรือไม่
ผู้ผลิตเครื่องจักรและรุ่นเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ แต่คำสั่งซื้อเปลี่ยนทดแทนที่เชื่อถือได้ควรรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู ขนาดของเกลียวและไหล่ ความยาวส่วนปลาย ขนาดของวงแหวนตรวจสอบและที่นั่ง เส้นทางการไหล เรซิน ปริมาณสารตัวเติม การวาดภาพ และภาพถ่ายที่ชัดเจน
ฉันควรเปลี่ยนเฉพาะวงแหวนตรวจสอบหรือชุดประกอบปลายสกรูทั้งหมดหรือไม่
เปลี่ยนเฉพาะส่วนประกอบที่สึกหรอเมื่อส่วนปลาย เบาะรองนั่ง และเกลียวยังคงอยู่ในขนาดและสภาพพื้นผิวที่ได้รับอนุมัติ เปลี่ยนชุดประกอบที่ตรงกันเมื่อพื้นผิวการซีลสึกหรอ ขนาดไม่แน่นอน หรือชิ้นส่วนเก่าและใหม่ผสมกันไม่สามารถเคลื่อนไหวและการซีลที่เชื่อถือได้
นันไฮยะใช้วัสดุใดในการฉีดปลายสกรูฉีดขึ้นรูป?
Nanhaiya นำเสนอปลายสกรูฉีดขึ้นรูป D2 ที่มีช่วงความแข็ง HRC45-62, ความตรง 0.02 มม./ม. และตัวเลือกหน้าหุ้มเกราะโลหะคู่ โครงสร้างขั้นสุดท้ายจะปรับให้เข้ากับเรซิน ฟิลเลอร์ ระบบเชื่อมต่อของเครื่องจักร และการสึกหรอ
ปลายสกรูที่แข็งกว่าจะมีอายุการใช้งานนานกว่าเสมอหรือไม่?
ไม่ ความแข็งเป็นเพียงส่วนหนึ่งของประสิทธิภาพการสึกหรอ เคมีของโลหะผสม การรักษาความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อน วัสดุผสมพันธุ์ การตกแต่งพื้นผิว การจัดตำแหน่ง การกวาดล้าง และเรซินที่ผ่านกระบวนการ ล้วนส่งผลต่ออายุการใช้งาน
นันไฮยาต้องส่งอะไรมาขอใบเสนอราคาปลายสกรู?
ส่งผู้ผลิตและรุ่นของเครื่องจักร เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู เปอร์เซ็นต์เรซินและตัวเติม หมายเลขชิ้นส่วนหรือภาพวาดต้นฉบับ ขนาดการผสมพันธุ์ที่สมบูรณ์ ภาพถ่ายจากหลายมุม อาการการสึกหรอ แนวโน้มน้ำหนักช็อต และปริมาณที่ต้องการ
การเปิดเผยข้อมูลเชิงพาณิชย์: Nanhaiya ผลิตปลายสกรูฉีดขึ้นรูปและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องตามลิงก์ในคู่มือนี้ คำแนะนำทางเทคนิคควรใช้กับขั้นตอนความปลอดภัยของผู้ผลิตเครื่องจักรและแบบร่างโครงการที่ได้รับอนุมัติ
