พื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อตรงกับกลไกความเสียหายและพื้นผิวของกระบอกปืนเท่านั้น เปรียบเทียบวัสดุจริง พื้นที่บำบัด ชั้น กระบวนการ และวิธีการตรวจสอบ แทนที่จะซื้อหมายเลขที่ยากที่สุดในหน้าผลิตภัณฑ์
ตอบด่วน
เลือกไนไตรด์เมื่อพื้นผิวเหล็กที่ผ่านการบำบัดเหมาะสมกับการสึกหรอ การกัดกร่อน และหน้าที่ด้านมิติที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว เลือกการเคลือบผิวแข็งแบบขั้นบันไดหรือโครงสร้างไบเมทัลลิกแบบอื่นๆ เมื่อโครงการต้องการโลหะผสมที่แตกต่างกันในบริเวณที่มีการสึกหรอสูงสุด
สำหรับการบริการที่หนักหน่วง คำตอบที่ดีกว่าอาจเป็นสกรูหน้าแข็งที่มีกระบอกโลหะคู่ที่เข้ากันได้ ไม่มีตัวเลือกใดที่เหนือกว่าโดยอัตโนมัติ เริ่มต้นด้วยโหมดความล้มเหลว จากนั้นอนุมัติวัสดุสกรูและกระบอก ตำแหน่งชั้น เส้นทางการประมวลผล และเกณฑ์การตรวจสอบร่วมกัน
ไนไตรด์และไบเมทัลลิกอธิบายโครงสร้างที่แตกต่างกัน
ไนไตรดิ้งนำไนโตรเจนเข้าสู่พื้นผิวเหล็กที่เหมาะสมผ่านกระบวนการเทอร์โมเคมีที่มีการควบคุม ผลลัพธ์ที่ได้คือชั้นผสมและเขตการแพร่กระจายซึ่งมีโครงสร้างและคุณสมบัติขึ้นอยู่กับสภาพเหล็ก อุณหภูมิ เวลา บรรยากาศ และการควบคุมกระบวนการ การรักษาไม่ใช่ปลอกหนาแยกต่างหากที่วางอยู่เหนือสกรู
สำหรับสกรู "bimetallic" มักหมายถึงตัวเหล็กกล้าที่มีโลหะผสมอื่นใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแผ่นปิด ด้านแผ่นปิด หรือพื้นที่ผิวที่ใหญ่กว่า วิธีการอาจรวมถึง PTA หรือกระบวนการเชื่อมและสเปรย์อื่นๆ สำหรับถังเบียร์ bimetallic มักจะหมายถึงเปลือกที่มีโครงสร้างซึ่งมีการบุโลหะผสมที่แตกต่างกันในรู
สอบถามว่าซัพพลายเออร์หมายถึงอะไรโดยคำว่าไบเมทัลลิกปลายเครื่องบินแบบแข็ง สกรูแบบเคลือบ สกรูแบบห่อหุ้ม และซับในลำกล้องโลหะคู่ไม่ใช่โครงสร้างเดียวกัน ใบเสนอราคาและแบบร่างควรระบุชื่อวัสดุฐาน โลหะผสม พื้นที่ที่ผ่านการบำบัด และสภาพของชั้นที่ระบุ
เริ่มจากการเสียดสี การกัดกร่อน หรือการสัมผัสโลหะ
สารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถปัดขอบของเที่ยวบินและขยายระยะห่างได้ การกัดกร่อนสามารถเป็นหลุมบนพื้นผิวและสร้างบริเวณที่กักเก็บและลดคุณภาพของพอลิเมอร์ได้ การสึกหรอของกาวหรือการครูดอาจเกิดขึ้นได้เมื่อสกรูและกระบอกสัมผัสกันภายใต้การจัดตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม การหลอมละลาย ช่องว่าง หรือความเข้ากันได้ของวัสดุ
คู่มือสกรูและกระบอก Reiloy แยกการสึกหรอแบบยึดติด การเสียดสี และการกัดกร่อน โดยระบุว่าเส้นใยแก้ว แคลเซียมคาร์บอเนต และอนุภาคแข็งอื่นๆ เป็นแหล่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และระบุว่าความเข้ากันได้ของวัสดุสกรูและกระบอกมีความสำคัญเมื่อเกิดการสัมผัสกับโลหะ ความแตกต่างนี้มีประโยชน์มากกว่าการขอ "ความต้านทานการสึกหรอสูงสุด" โดยไม่มีแผนผังความล้มเหลว
| สภาพที่สังเกตได้ | น่าจะเป็นหน้าที่ในการสอบสวน | หลักฐานที่จำเป็นก่อนการคัดเลือก |
|---|---|---|
| OD ของเที่ยวบินแบบโค้งมนและการกวาดล้างที่เพิ่มขึ้น | อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การสัมผัส หรือทั้งสองอย่าง | ฟิลเลอร์ การปนเปื้อน แผนผังการสึกหรอ การวางตำแหน่ง และรูกระบอกสูบ |
| หลุมที่มีวัสดุเสื่อมโทรมหรือสีดำ | การกัดกร่อนบวกกับโพลีเมอร์ที่ตกค้าง | เรซิน สารเติมแต่ง ความชื้น ประวัติการปิดระบบ และการวิเคราะห์คราบสะสม |
| การให้คะแนนแบบแปลนบนสกรูและลำกล้อง | การสัมผัสโลหะ วัสดุแปลกปลอม หรือความเสียหายที่เพิ่มขึ้น | ตำแหน่งตามแนวแกน ความตรง การวางตำแหน่ง และเศษซากที่ตรงกัน |
| ชิปชั้นหรือเปลือก | การยึดเกาะ ความเปราะบาง การกระแทก หรือการทำความสะอาดที่เข้ากันไม่ได้ | ใบรับรองกระบวนการ ภาพตัดขวางหรือประวัติการซ่อมและรูปถ่าย |
| การขัดเงาสม่ำเสมอโดยไม่มีการสูญเสียมิติที่สำคัญ | อาจมีการสัมผัสกับโพลีเมอร์ตามปกติ | มิติข้อมูลและแนวโน้มพื้นฐาน ไม่ใช่รูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียว |
มุมมองโรงงานของเรา:เราไม่ได้เลือกโลหะผสมจากชื่อเรซินเพียงอย่างเดียว “PP พร้อมฟิลเลอร์” ไม่สมบูรณ์ เราต้องการประเภทและระดับของตัวเติม ปริมาณสารรีไซเคิล การปนเปื้อน แนวโน้มการทำงาน และตำแหน่งตามแนวแกนของการสึกหรอ พื้นผิวจะต้องแก้กลไกที่เกิดขึ้นจริงมากกว่ากลไกที่คุ้นเคยที่สุด
การเปรียบเทียบสกรูเดี่ยวแบบไนไตรด์กับไบเมทัลลิก
| ฟิลด์การตัดสินใจ | สกรูไนไตรด์ | สกรูแบบแข็งหรือแบบไบเมทัลลิก |
|---|---|---|
| การก่อสร้าง | พื้นผิวดัดแปลงไนโตรเจนบนพื้นผิวเหล็กที่เหมาะสม | โลหะผสมที่แตกต่างกันนำไปใช้กับเที่ยวบินที่เลือกหรือพื้นผิวสกรูที่กว้างขึ้น |
| คำถามการออกแบบเบื้องต้น | ตัวเรือนที่ทำจากเหล็กและไนไตรด์เหมาะสมกับการสึกหรอ การกัดกร่อน และหน้าที่ด้านมิติหรือไม่ | โลหะผสม ตำแหน่ง ความหนา และกระบวนการสะสมตัวใดที่เหมาะกับบริเวณที่เกิดความเสียหาย |
| ความคุ้มครอง | การรักษาสามารถครอบคลุมพื้นผิวสกรูที่สามารถเข้าถึงได้ | อาจปกป้องเฉพาะการบินลงจอดและด้านข้างหรือพื้นที่กว้างขึ้น ขึ้นอยู่กับภาพวาด |
| การตรวจสอบ | วัสดุ การอบชุบด้วยความร้อน ความแข็งของพื้นผิว โปรไฟล์เคส และขนาดตามที่ระบุ | วัสดุฐาน ลักษณะเฉพาะของโลหะผสม ตำแหน่งการสะสมตัว หลักฐานพันธะ/กระบวนการ ความแข็ง และรูปทรงสุดท้าย |
| สอบถามการซ่อม | การบูรณะมิติอาจต้องใช้เส้นทางอื่นที่ได้รับการอนุมัติ | พื้นที่ฝากบางแห่งอาจซ่อมแซมได้ ขึ้นอยู่กับสภาพพื้นฐานและการตรวจสอบกระบวนการ |
| ความเสี่ยงในการซื้อหลัก | การซื้อตัวเลขความแข็งโดยไม่มีบริบทความลึกของชั้น ความเปราะ หรือการกัดกร่อน | การซื้อคำว่า bimetallic โดยไม่ทราบถึงโลหะผสม ความครอบคลุม หรือความเข้ากันได้ของหน้าเคาน์เตอร์ |
การศึกษาที่มีการตรวจสอบโดยผู้ทรงคุณวุฒิในปี 2015 เกี่ยวกับไนไตรดิ้งของก๊าซ 38CrMoAlA ได้เปลี่ยนแปลงความดันขณะควบคุมเงื่อนไขการทดสอบอื่นๆ พบว่าแรงกดส่งผลต่อการเติบโตของชั้น โครงสร้างจุลภาค ความแข็งของพื้นผิว และพฤติกรรมการสึกหรอ บทเรียนที่เป็นประโยชน์สำหรับผู้ซื้อคือชื่อเหล็กและคำว่าไนไตรด์ไม่ได้กำหนดพื้นผิวสำเร็จรูป
วิธีใช้ตัวเลขเว็บไซต์ปัจจุบันของ Nanhaiya
หน้าของ Nanhaiya เผยแพร่เนื้อหาที่เป็นประโยชน์และการอ้างอิงกระบวนการต่างๆ แต่ก็ไม่ได้ใช้ช่วงเดียวกันเสมอไป ตัวเลขด้านล่างจะถูกเก็บไว้เป็นข้อมูลเว็บไซต์ ไม่ควรคัดลอกลงในใบสั่งซื้อโดยไม่ได้ระบุผลิตภัณฑ์และวิธีการตรวจสอบที่แน่นอน
| เพจนันหายยา | ประกาศเผยแพร่แล้ว | ผู้ซื้อควรใช้อย่างไร |
|---|---|---|
| สกรูเดี่ยวที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ | แสดงรายการ 38CrMoAlA, SACM645 และ 42CrMo เป็นตัวเลือกวัสดุฐาน บอกว่าความแข็งของโลหะผสมบาร์เรลเกิน HRC60 | ยืนยันว่าวัสดุและโลหะผสมของถังชนิดใดที่ใช้กับคำสั่งซื้อ รวมถึงขนาดการทดสอบและตำแหน่ง |
| สกรูเดี่ยวที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ | สถานะไอออนไนไตรด์สามารถเข้าถึง HV1000 ถึง 1200 | ถือเป็นการอ้างสิทธิ์ระดับหน้าจนกว่าจะมีการจัดหากระบวนการและรายงานความแข็ง |
| เวอร์ชันที่มีอยู่ของบทความนี้ | ระบุชั้นไนไตรด์ 0.3 ถึง 0.6 มม. และ HV900 ถึง 1100 | อย่ารวมช่วงนี้กับช่วงหน้าผลิตภัณฑ์ ขอโปรไฟล์กรณีเฉพาะของคำสั่งซื้อ |
| สกรูเดี่ยวความเร็วสูง PE/PP | ระบุความยาวโลหะผสมที่มีนิกเกิลและทังสเตนมากกว่า 400 มม. ความลึก 2 ถึง 3 มม. และ HRC58 ถึง 65 | ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในเว็บไซต์ จากนั้นตรวจสอบความครอบคลุม การกำหนดโลหะผสม และการตรวจสอบ |
| สกรูเดี่ยวที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ | ระบุตัวเลือกพื้นผิวทังสเตนคาร์ไบด์และนิกเกิล, PTA บนด้านบนและด้านข้างของเที่ยวบิน และอายุการใช้งาน 3 ถึง 8 เท่า | ตัวเลือกมีความเกี่ยวข้อง ตัวคูณขาดข้อมูลพื้นฐาน วัสดุ และวิธีการทดสอบที่เผยแพร่ ดังนั้นจึงไม่ใช่ค่าที่ยอมรับได้ |
เปิดเผยข้อขัดแย้งของเว็บไซต์:HV900 ถึง 1100 และ HV1000 ถึง 1200 ปรากฏบนหน้า Nanhaiya ทั้งคู่ ค่าอาจอ้างอิงถึงกระบวนการหรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน แต่เพจไม่ได้สร้างบริบทนั้น บทความนี้ไม่ได้เลือกอย่างใดอย่างหนึ่ง ซัพพลายเออร์จะต้องระบุกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ระดับความแข็ง ปริมาณการทดสอบ สถานที่เก็บตัวอย่าง และช่วงการยอมรับสำหรับคำสั่งซื้อ
พื้นผิวที่แข็งกว่าจะต้องยังคงตรงกับพื้นผิว
สกรูและกระบอกอาจสัมผัสกันได้หากสกรูโก่ง วัสดุไม่ละลายอย่างถูกต้อง การวางแนวไม่ดี หรือระยะห่างไม่ถูกต้อง การเลือกแต่ละชิ้นส่วนแยกกันสามารถสร้างคู่วัสดุที่ไม่เอื้ออำนวยได้ ความแข็งเพียงอย่างเดียวไม่ได้ป้องกันการครูดหรือความเสียหายต่อพื้นผิวที่มีความต้านทานน้อย
Bernex Bimetall ผู้ผลิตสกรูและกระบอกสูบระบุว่าการผสมผสานบางอย่างไม่เหมาะสม และให้กระบอกสูบไนไตรด์ที่มีการเคลือบผิวแข็งด้วยสกรูทังสเตนคาร์ไบด์เป็นตัวอย่างหนึ่ง สิ่งนี้ไม่ได้ห้ามทุกระบบคาร์ไบด์ ข้อมูลนี้แสดงให้เห็นว่าเหตุใดโลหะผสมสกรู การบุกระบอกปืน และระยะห่างในการทำงานจึงจำเป็นต้องได้รับอนุมัติความเข้ากันได้เป็นลายลักษณ์อักษร
อย่าติดตั้งสกรูตัวใหม่ที่แข็งแรงกว่าลงในกระบอกเก่าที่ไม่ได้วัดขนาดกระบอกปืนอาจมีทรงเรียว ทรงรี หรือสวมใส่ในท้องถิ่นอยู่แล้ว ทำความสะอาดและวัดทั้งสองส่วนตามโซนแนวแกน จากนั้นอนุมัติทั้งคู่ ที่คู่มือการวัดการสึกหรอของสกรูเดี่ยวและบาร์เรลอธิบายวิธีการทำแผนที่
การป้องกันการสึกหรอไม่สามารถชดเชยรูปทรงสุดท้ายที่ไม่ดีได้
การอบชุบและการสะสมของความร้อนสามารถเปลี่ยนขนาดหรือสร้างวัสดุที่ต้องผ่านการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายได้ สกรูตัวสุดท้ายยังคงต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางการบิน ระยะพิทช์ รูปทรงของช่องสัญญาณ ความตรง การเชื่อมต่อ และสภาพพื้นผิวที่ได้รับอนุมัติ ลำกล้องต้องการขนาดและการจัดแนวของรูที่สอดคล้องกัน
นันหายยาหน้าอุปกรณ์ระบุว่าเครื่องกลึง CNC สามารถรองรับชิ้นงานได้สูงถึง 6 เมตร อุปกรณ์เจาะและกัดมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง 0.02 มม. และการใช้เครื่องจักรแบบห้าแกนสำหรับการบินที่ไม่ปกติและหน้าแปลนพิเศษ สิ่งเหล่านี้เป็นความสามารถของโรงงานที่เผยแพร่ ไม่ใช่สิ่งทดแทนแผนการตรวจสอบคำสั่งซื้อ
มุมมองโรงงานของเรา:ผู้ซื้อควรอนุมัติส่วนที่เสร็จแล้วรวมถึงสูตรการรักษา เราต้องการให้ภาพวาดระบุว่าโลหะผสมป้องกันไปที่ใด สิ่งที่เหลืออยู่หลังจากเสร็จสิ้น และวิธีการวัดสกรู ชั้นแข็งบนเส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่ถูกต้องยังคงเป็นสกรูที่ไม่ถูกต้อง
เลือกพื้นผิวจากหลักฐานการสมัคร
| หลักฐานการสมัคร | ทบทวนทิศทาง | อย่าถือว่า |
|---|---|---|
| เรซินที่ยังไม่ได้เติม การทำงานที่มั่นคง มีประวัติการสึกหรอปานกลาง | ตรวจสอบว่าระบบไนไตรด์เป็นไปตามหน้าที่ที่ระบุไว้หรือไม่ | ทุกบรรทัดต้องมีการเคลือบผิวแข็ง |
| ใยแก้ว สารตัวเติมแร่ หรือการปนเปื้อนแบบรีไซเคิลที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | จัดทำแผนที่การสึกหรอและการตรวจสอบพื้นผิวแข็งของเที่ยวบินพร้อมซับในลำกล้องที่เข้ากันได้ | เปอร์เซ็นต์ฟิลเลอร์เพียงอย่างเดียวจะเลือกโลหะผสม |
| เรซินที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือสารเติมแต่ง | จัดลำดับความสำคัญพฤติกรรมการกัดกร่อนที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับพื้นผิวที่สัมผัสทั้งหมด | ความแข็งสูงสุดคือตัวเลือกการกัดกร่อนที่ดีที่สุด |
| การเสียดสีและการกัดกร่อนร่วมกัน | ระบุโลหะผสมและโครงสร้างเทียบกับกลไกทั้งสอง | ฉลาก bimetallic ทั่วไปหนึ่งป้ายครอบคลุมทั้งสองอย่าง |
| เสื้อผ้าเที่ยวบินที่มีการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นพร้อมแกนเสียงและประวัติศาสตร์ที่ทราบ | ตรวจสอบการซ่อมแซมหรือความเป็นไปได้ในการเคลือบผิวแข็งตามเป้าหมาย | สกรูที่สึกหรอทุกตัวสามารถสร้างใหม่ได้อย่างปลอดภัย |
| สกรูเก่าไม่ทราบที่และกระบอกสึกหรอ | ทำความสะอาด ระบุ วัด และเปรียบเทียบตัวเลือกการเปลี่ยน | สำเนามิติคืนสภาพเดิม |
อ่านบทความการสึกหรอก่อนวัยอันควรสำหรับหมวดหมู่สาเหตุ จากนั้นใช้คู่มือการทำความสะอาดก่อนที่จะตัดสินพื้นผิว สารตกค้างสามารถซ่อนหลุมและรอยขีดข่วนได้ ในขณะที่การทำความสะอาดที่รุนแรงสามารถสร้างหลุมใหม่ได้
ใส่หลักฐานในใบเสนอราคาและภาพวาด
- ตั้งชื่อวัสดุฐานใช้การกำหนดที่ได้รับการยอมรับและกฎเทียบเท่าที่เจ้าของอนุมัติ
- ตั้งชื่อกระบวนการพื้นผิวและพื้นที่ที่ทำการบำบัดทำเครื่องหมายยอดเที่ยวบิน ด้านข้าง ราก พื้นผิวเต็ม หรือรูลำกล้องบนแบบร่าง
- กำหนดการยอมรับที่วัดผลได้แสดงขนาด วิธีความแข็งและตำแหน่ง ชั้นหลักฐานหรือชั้นสะสม และสภาพพื้นผิวตามความเหมาะสม
- อนุมัติคู่สกรูและบาร์เรลบันทึกทั้งวัสดุ ระยะห่าง และคำชี้แจงความเข้ากันได้ของซัพพลายเออร์
- เก็บรักษาการตรวจสอบย้อนกลับบันทึกการรักษาและการตรวจสอบผูกกับข้อมูลประจำตัวของคำสั่งซื้อและส่วนประกอบ
- กำหนดเกณฑ์พื้นฐานการสึกหรอบันทึกขนาดชิ้นส่วนใหม่เพื่อให้การตรวจสอบในภายหลังวัดการเปลี่ยนแปลงแทนที่จะคาดเดา
สำหรับโครงการทดแทน ให้รวมสิ่งนี้เข้ากับคู่มือข้อมูลจำเพาะสกรูเดี่ยวทดแทนและการเปรียบเทียบของการเปลี่ยนแบบสกรูและกระบอกที่ตรงกัน.
ข้อมูลสำหรับคำแนะนำระบบพื้นผิว
- ผู้ผลิตเรซิน เกรด และสภาวะการทดสอบการไหลหลอมเหลว
- แพ็คเกจไฟเบอร์ แร่ธาตุ เม็ดสี และสารเติมแต่ง
- เปอร์เซ็นต์การรีไซเคิลและประวัติการปนเปื้อน
- ขั้นตอนการทำความชื้น การอบแห้ง และการปิดเครื่อง
- เอาท์พุต ความเร็วของสกรู โหลด ความดัน และอุณหภูมิ
- บันทึกวัสดุสกรูและลำกล้องปัจจุบัน
- ภาพถ่ายพื้นผิวที่ทำความสะอาดแล้วพร้อมตำแหน่งตามแนวแกน
- การบินของสกรูและแผนผังการสึกหรอของรูเจาะ
- ภาพวาดต้นฉบับและขนาดการเชื่อมต่อ
- เอกสารการทดสอบความแข็งและชั้นที่จำเป็น
- ประวัติการซ่อม การชุบ หรือการเคลือบแข็งที่เป็นที่รู้จัก
- คุณภาพสินค้าเป็นที่ยอมรับและมีข้อบกพร่องในปัจจุบัน
คำถามที่พบบ่อย
สกรูเดี่ยวชนิดไบเมทัลลิกมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าสกรูไนไตรด์เสมอหรือไม่
ไม่ ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับโลหะผสมจริง พื้นที่สะสม คุณภาพของชั้น เรซิน สารตัวเติม การกัดกร่อน อุณหภูมิ รูปทรงของสกรู และพื้นผิวของกระบอกสูบ คำว่าไบเมทัลลิกและไนไตรด์ไม่ได้ระบุรายละเอียดเพียงพอที่จะทำนายอายุการใช้งานได้
ไบเมทัลลิกหมายถึงอะไรสำหรับสกรูตัวเดียวและกระบอก?
สำหรับสกรู คำนี้มักหมายถึงซับสเตรตเหล็กที่มีโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอที่แตกต่างกันซึ่งใช้กับพื้นผิวการบินหรือพื้นที่ห่อหุ้มที่กว้างขึ้น สำหรับถังบรรจุ โดยทั่วไปหมายถึงเปลือกโครงสร้างที่มีซับโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอหรือการกัดกร่อนในรู ภาพวาดควรระบุการก่อสร้างที่แน่นอน
พื้นผิวใดที่เหมาะกับพลาสติกเติมแก้ว
วัสดุที่เติมแก้วจะสร้างหน้าที่ขัดถู แต่เปอร์เซ็นต์ของตัวเติมเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะเลือกพื้นผิว ระบุประเภทไฟเบอร์และการโหลด เรซิน ปริมาณงาน ความเร็วของสกรู แผนที่การสึกหรอปัจจุบัน และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ซัพพลายเออร์ควรระบุพื้นผิวของสกรูและซับในกระบอกที่ใช้ร่วมกันได้
ฉันสามารถจับคู่สกรูผิวแข็งทังสเตนคาร์ไบด์กับกระบอกใดก็ได้หรือไม่
ไม่ ความเข้ากันได้ของ Counterface นั้นมีความสำคัญ Bernex ตั้งข้อสังเกตเป็นพิเศษว่าการผสมผสานบางอย่างไม่เหมาะสม รวมถึงกระบอกสูบไนไตรด์ที่มีการเคลือบผิวแข็งด้วยสกรูทังสเตนคาร์ไบด์ ได้รับการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรสำหรับวัสดุสกรูและกระบอกที่แน่นอน
ตัวเลขความแข็งเพียงอย่างเดียวพิสูจน์วิธีแก้ปัญหาการสึกหรอที่ถูกต้องหรือไม่
ไม่ ความแข็งไม่ได้อธิบายถึงความลึกของชั้น คุณภาพการยึดเกาะ ความเหนียว ความพรุน พฤติกรรมการกัดกร่อน การเปลี่ยนแปลงขนาด หรือความเข้ากันได้กับพื้นผิวด้านตรงข้าม สอบถามการกำหนดวัสดุ กระบวนการ วิธีทดสอบ สถานที่เก็บตัวอย่าง และช่วงการยอมรับ
ฉันควรส่งอะไรให้ Nanhaiya ไปขอคำแนะนำเกี่ยวกับระบบพื้นผิว?
ส่งเกรดเรซิน สารตัวเติมและบรรจุภัณฑ์สารเติมแต่ง การปนเปื้อน ความชื้น ผลผลิต ความเร็วของสกรู ประวัติอุณหภูมิและความดัน วัสดุสกรูและกระบอกปืนปัจจุบัน แผนที่การสึกหรอ ภาพถ่ายพื้นผิวที่ทำความสะอาด ภาพวาดต้นฉบับ และเอกสารการตรวจสอบหรือการยอมรับที่จำเป็น
การเปิดเผยข้อมูลด้านบรรณาธิการ: นี่เป็นการรีเฟรชสาระสำคัญของบทความวันที่ 11 พฤษภาคม 2026 ที่ URL เดียวกัน การกล่าวอ้างการกวาดล้างสากล การลดอุณหภูมิ ความหยาบ และอายุการใช้งานที่ไม่ได้รับการสนับสนุนจากสำเนาก่อนหน้านี้ถูกลบออกหรือผ่านการรับรอง ตัวเลขเว็บไซต์ Nanhaiya แสดงเป็นข้อมูลอ้างอิงและข้อขัดแย้งที่เผยแพร่โดยบริษัท ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับแบบที่ได้รับอนุมัติ บันทึกวัสดุ และแผนการตรวจสอบ
