ข่าว

สายการผลิตเม็ดพลาสติกแบบสกรูเดี่ยวและสกรูคู่ขนาน: แบบไหนที่เหมาะกับวัสดุของคุณ?

สายการอัดเม็ดพลาสติกแบบสกรูเดี่ยวและคู่ | คู่มือผู้ซื้อ

เส้นที่ถูกต้องไม่ได้ถูกกำหนดโดยการนับสกรูเพียงอย่างเดียว ตัดสินใจได้จากสิ่งที่จะต้องเกิดขึ้นระหว่างวัตถุดิบตั้งต้นที่ไม่สม่ำเสมอและเม็ดที่ยอมรับได้: ป้อน ละลาย ผสม กำจัดก๊าซ กรองสิ่งปนเปื้อน สร้างแรงดัน ตัดและทำให้แห้ง

Nanhaiya single-screw pelletizing machine Nanhaiya parallel twin-screw pelletizing machine
เส้นสกรูเดี่ยวเป็นเส้นทางตรงสำหรับหน้าที่การหลอมและการอัดเม็ดที่มั่นคง สายการผลิตสกรูคู่ขนานมีความซับซ้อนเป็นพิเศษเมื่อการผสม การกระจาย การป้อนแบบเป็นขั้นตอน หรือการทำให้ระเหยกลายเป็นตัวขับเคลื่อนคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เลือกกสายการอัดเม็ดแบบสกรูเดี่ยวเมื่อวัตถุดิบเข้าใกล้ขั้นตอนสุดท้ายแล้ว และงานหลักคือการลำเลียง การหลอม การกรองการหลอม การสร้างแรงดัน และการตัดเม็ดที่มีความเสถียร เป็นจุดเริ่มต้นในทางปฏิบัติสำหรับการบดซ้ำ PE หรือ PP อย่างต่อเนื่อง การอัดเม็ดใหม่อย่างง่าย งานในห้องปฏิบัติการ และการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

เลือกกเส้นอัดเม็ดสกรูคู่ขนานเมื่อเครื่องต้องประกอบและอัดเป็นก้อน เหมาะกว่ากับสารตัวเติม เม็ดสี ส่วนผสมโพลีเมอร์ มาสเตอร์แบทช์ พลาสติกดัดแปลง กระแสป้อนหลายทาง และการทำลายล้างที่รุนแรงขึ้น อย่าซื้อสายสกรูคู่เพียงเพราะว่ากำลังผลิตที่ระบุไว้นั้นสูงกว่า ซื้อเมื่อฟังก์ชันกระบวนการตรงกับสูตร

เริ่มต้นด้วยการแปลงวัสดุ ไม่ใช่ชื่อเครื่อง

ผู้ซื้อมักจะถามเราเกี่ยวกับสายการผลิตแบบสกรูคู่หลังจากเห็นคำว่า "ผลผลิตสูง" หรือ "การผสมที่ดีกว่า" ซึ่งข้ามคำถามที่สำคัญที่สุด: อะไรเข้าไปในฮอปเปอร์ และต้องแตกต่างแค่ไหนก่อนถึงถุง

หากเพียงแค่ละลายและตัดเม็ดที่สะอาดและสม่ำเสมออีกครั้ง เครื่องผสมที่ซับซ้อนจะเพิ่มการควบคุม งานทำความสะอาด และจุดสึกหรอโดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงเม็ดที่ขายได้ หากผง สี และโพลีเมอร์หลายชนิดต้องกลายเป็นสารประกอบเดียวกัน สกรูลำเลียงแบบธรรมดาอาจทำให้ปัญหาด้านคุณภาพที่แท้จริงไม่ได้รับการแก้ไข

หน้าที่การผลิต จุดเริ่มต้นที่ดีที่สุด ทำไม สิ่งที่สามารถเปลี่ยนคำตอบได้
การอัดเม็ดใหม่ให้เป็นกระแส PE หรือ PP ที่เสถียรและเรียงลำดับแล้ว สกรูเดี่ยว การหลอมโดยตรง การสร้างแรงดัน และการกรองที่มีความซับซ้อนของเส้นที่ต่ำกว่า ความชื้น กลิ่น รอยพิมพ์ การไหลแบบผสม สารเติมแต่ง หรือการปนเปื้อนอย่างหนัก
เกล็ดฟิล์มรีไซเคิลที่มีความหนาแน่นต่ำ สกรูเดี่ยวพร้อมระบบป้อนอาหารแบบพิเศษ คอขวดแรกอาจเป็นความสม่ำเสมอในการป้อนอาหาร ไม่ใช่การผสม การระเหยที่รุนแรง โพลีเมอร์ผสม หรือการแก้ไขสูตรอาจเหมาะกับสกรูคู่
มาสเตอร์แบทช์สีหรือสารเติมแต่ง สกรูคู่ขนาน องค์ประกอบการผสมแบบโมดูลาร์และการเติมส่วนผสมควบคุมช่วยสนับสนุนการกระจายตัว สูตรผสมล่วงหน้าที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและมีความต้องการการกระจายตัวเล็กน้อยอาจใช้สกรูตัวเดียวแบบพิเศษ
แคลเซียมคาร์บอเนตหรือสารประกอบเติมอื่น ๆ สกรูคู่ขนาน แยกการป้อนและโซนการกระจายและการกระจายที่กำหนดค่าได้ การโหลดฟิลเลอร์ รูปแบบของอนุภาค การเสียดสี และความสม่ำเสมอของคุณสมบัติที่ต้องการ
โลหะผสมโพลีเมอร์หรือการดัดแปลงปฏิกิริยา สกรูคู่ขนาน ที่อยู่อาศัย การผสม และการระบายอากาศสามารถจัดเรียงตามโซนกระบวนการ จลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยา ความไวต่อความร้อน และความต้องการแรงดันปลายน้ำ
การอัดเม็ดซ้ำในห้องปฏิบัติการหรือนำร่อง สกรูเดี่ยว รูปแบบที่กะทัดรัด การทำงานที่ง่ายขึ้น และการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น การทดลองนี้อาจต้องใช้การผสมแบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่น
สารประกอบพีวีซี กำหนดสูตรก่อน กลุ่มผลิตภัณฑ์ Nanhaiya ทั้งสองกลุ่มระบุ PVC แต่ทำหน้าที่ในกระบวนการที่แตกต่างกัน การป้อนผง ความไวต่อความร้อน ฟิลเลอร์ พลาสติไซเซอร์ วิธีการผสมและการตัดเม็ด
พลาสติกดัดแปลงปริมาณงานสูง สกรูคู่ขนาน ความจุของสายการผลิตที่สูงขึ้นพร้อมตัวเลือกการผสม การป้อนด้านข้าง และการทำลายล้าง อย่ากำหนดขนาดตั้งแต่กก./ชม. เพียงอย่างเดียว แรงบิด ความหนาแน่นรวม และข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์เป็นตัวกำหนดอัตราการใช้งาน

มุมมองโรงงานของเรา:เครื่องจักรที่ถูกที่สุดคือสายการผลิตที่ทำการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นให้เสร็จสิ้นโดยไม่ต้องเพิ่มขั้นตอนที่ไม่จำเป็น บางทีก็เป็นสกรูตัวเดียว บางครั้งสกรูคู่จะป้องกันการผสมซ้ำ การอัดขึ้นรูปสองครั้ง หรือเม็ดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เราอยากเห็นสูตรทั้งหมดมากกว่าจำนวนสกรูที่เลือกไว้ล่วงหน้าของผู้ซื้อ

สายการอัดเม็ดคือสายโซ่ของขั้นตอนกระบวนการที่เชื่อมโยงกัน

สายการผลิตทั้งสองประเภทต้องการมากกว่าเครื่องอัดรีด นันหายยากลุ่มเครื่องอัดรีดพลาสติกอธิบายระบบหลักห้าระบบ: การให้อาหาร; การทำให้เป็นพลาสติกด้วยสกรู กระบอก การทำความร้อนและความเย็น การแพร่เชื้อ; หัวตาย; และการปรับรูปร่าง การระบายความร้อนและการยึดเกาะ ในโครงการอัดเม็ด การกรอง การตัด การอบแห้ง หรือการคัดกรอง และการรวบรวมทำให้ห่วงโซ่สมบูรณ์

1. เตรียมและให้อาหาร

กำหนดว่าข้อมูลที่ป้อนนั้นเป็นเม็ด ผง เกล็ด ฟิล์ม การจับเป็นก้อน หรือส่วนผสม ความหนาแน่นรวม การเชื่อมต่อ และความเสถียรของอัตราการป้อนจะเป็นตัวกำหนดว่าจำเป็นต้องใช้ฮอปเปอร์แรงโน้มถ่วง เครื่องป้อนแบบบังคับ หรือเครื่องป้อนแบบลดน้ำหนักที่แยกกัน

2. ละลายและเปลี่ยนรูป

สกรูและกระบอกจะต้องละลาย ลำเลียง และผสมโดยไม่เกินอุณหภูมิของวัสดุหรือขีดจำกัดแรงเฉือน สำหรับการผสม สายการผลิตอาจต้องมีการป้อนด้านข้าง ส่วนการนวด และช่องระบายอากาศหรือสุญญากาศ

3. กรองและสร้างแรงดัน

ตัวเปลี่ยนหน้าจอจะขจัดสิ่งปนเปื้อนทางกายภาพที่ยังไม่ละลาย แม่พิมพ์ต้องการแรงดันและการไหลที่มั่นคง ดังนั้นการปล่อยสกรู ตัวเลือกปั๊มหลอมเหลว และพื้นที่กรองจะต้องมีขนาดเป็นส่วนหนึ่ง

4. ตัดส่วนที่ละลาย

ระบบเกลียวคลื่น วงแหวนน้ำ และระบบใต้น้ำสร้างเม็ดในรูปแบบที่แตกต่างกัน ความแรง ความเหนียว ความไวต่อน้ำ ผลผลิตและการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นเป็นประจำมากกว่านิสัย

5. เย็น แห้ง และจัดประเภท

อุณหภูมิของน้ำ เวลาพัก การแยกน้ำและการคัดกรองจะส่งผลต่ออุณหภูมิของเม็ด ความชื้น ค่าละเอียด และรูปร่างก่อนการเก็บรักษา

6.ควบคุมสาย

โซนอุณหภูมิ ความเร็ว การป้องกันมอเตอร์ ความดัน อัตราการป้อน สุญญากาศ และสัญญาณเตือนต้องแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบว่าแต่ละขั้นตอนมีเสถียรภาพหรือไม่ จอแสดงผลเพียงอย่างเดียวไม่ได้ทำให้กระบวนการควบคุม

Complete Nanhaiya single-screw pelletizing line with cooling and collection equipment
ใบเสนอราคาที่สมบูรณ์ควรระบุทุกขั้นตอนตั้งแต่เครื่องป้อนไปจนถึงการรวบรวมเพลเลต มิฉะนั้น ซัพพลายเออร์สองรายอาจใช้ชื่อบรรทัดเดียวกันสำหรับขอบเขตที่แตกต่างกันมาก

เมื่อสายการอัดเม็ดแบบสกรูเดี่ยวเพียงพอ

A เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวมีพื้นฐานที่แข็งแกร่งในการลำเลียง การหลอมเหลว และการสร้างแรงดันอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังสามารถให้การผสมแบบกระจายที่เป็นประโยชน์เมื่อรูปทรงของสกรู เครื่องผสม และจุดปฏิบัติงานตรงกับวัสดุ นั่นทำให้เป็นฐานที่เหมาะสมสำหรับการอัดวัตถุดิบตั้งต้นที่ได้รับการคัดแยก ผสม หรือกำหนดสูตรแล้ว

สายการอัดเม็ดแบบสกรูเดี่ยวของ Nanhaiya ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว การกรองแบบหลอม หัวดาย ระบบหล่อเย็นด้วยน้ำ เครื่องอัดเม็ด และหน่วยรวบรวม การใช้งานที่ระบุไว้ ได้แก่ พลาสติกบริสุทธิ์หรือพลาสติกรีไซเคิล ห้องปฏิบัติการ การผลิตนำร่อง และเม็ดสำหรับการฉีดขึ้นรูป การเป่าฟิล์ม หรือการอัดขึ้นรูป ตัวเลือกการเปลี่ยนตะแกรงอัตโนมัติ การกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศ และการป้อนเสริมช่วยให้สายการผลิตพื้นฐานสามารถจัดการกับสภาวะการป้อนที่ยากลำบากมากขึ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนให้เป็นแพลตฟอร์มผสมเต็มรูปแบบ

ใช้สกรูตัวเดียวเป็นพื้นฐานเมื่อ:สูตรฟีดได้รับการแก้ไขก่อนการอัดขึ้นรูป ตระกูลโพลีเมอร์และพฤติกรรมการหลอมมีความสอดคล้องกัน การกระจายตัวไม่ใช่การกล่าวอ้างผลิตภัณฑ์หลัก การปนเปื้อนสามารถจัดการได้ด้วยตัวกรองที่ระบุ การกำจัดสารระเหยอยู่ในระดับปานกลาง และสามารถเก็บเอาต์พุตไว้ได้โดยไม่ต้องบังคับให้ฟีดไม่เสถียรหรืออุณหภูมิหลอมละลายมากเกินไป

Nanhaiya single-screw recycling pelletizing line installed in a workshop
ฟีดรีไซเคิลที่มีความหนาแน่นเทกองต่ำสามารถทำให้ส่วนป้อนมีขีดจำกัดเอาท์พุตที่แท้จริงได้ ระบุรูปแบบการป้อนและความหนาแน่นรวมก่อนเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู
Drive and die-side equipment on a Nanhaiya single-screw pelletizing line
หน้าที่ของไดรฟ์ สกรู และแรงดันด้านดายจะต้องตรงกัน อัตรามอเตอร์โดยตัวมันเองไม่ได้พิสูจน์ว่าเอาท์พุตมีความเสถียร

สกรูตัวเดียวไม่ได้หมายความว่า "ไม่มีวิศวกรรม" ที่การออกแบบสกรูแกรนูลยังคงเปลี่ยนแปลงไปตามการป้อนเกล็ด ความยาวในการหลอมเหลว ตำแหน่งช่องระบายอากาศ ความต้านทานของตะแกรง และวิธีการอัดเป็นก้อน สายการผลิตสามารถมีกำลังติดตั้งเพียงพอแต่ยังคงมีไฟกระชากเนื่องจากถังบรรจุส่งวัสดุไม่สม่ำเสมอ หรือสกรูสูญเสียการซีลที่หลอมละลายใกล้กับช่องระบายอากาศ

เมื่อสายสกรูคู่ขนานมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

เส้นสกรูคู่ขนานจะมีประโยชน์เมื่อการอัดขึ้นรูปต้องเปลี่ยนสูตร ไม่ใช่แค่ปรับรูปร่างใหม่เท่านั้น กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Nanhaiya ใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานที่มีแรงบิดสูงพร้อมส่วนประกอบสกรูแบบโมดูลาร์ ขอบเขตกระบวนการประกอบด้วยการผสมและการกระจายสารเติมแต่ง สารตัวเติม และสารแต่งสี รวมถึงการป้อนคู่แบบเลือกได้ การกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศ และการเปลี่ยนตัวกรองอัตโนมัติ

กระบอกโมดูลาร์และรางสกรูช่วยให้การออกแบบสามารถมอบหมายงานต่างๆ ให้กับเครื่องจักรได้ เช่น ลำเลียงอาหาร ละลายโพลีเมอร์ เพิ่มฟิลเลอร์ที่ปลายน้ำ ใช้การกระจายหรือกระจาย เปิดพื้นผิวหลอมละลายเพื่อการทำลายล้าง สร้างซีลหลอมเหลว และปล่อยเสถียรภาพ การวิจัยเกี่ยวกับการอัดขึ้นรูปด้วยสกรูคู่ยังเชื่อมโยงรูปทรงเรขาคณิตกับการหลอมละลายที่เร็วขึ้นและการผสมที่ดีขึ้น ในขณะที่การอ้างอิงเชิงผสมทางอุตสาหกรรมจะจัดการการลำเลียง การทำให้เป็นพลาสติก การผสม การทำให้ระเหย และการสร้างแรงดันเป็นโซนกระบวนการที่แยกจากกัน

ใช้สกรูคู่ขนานเป็นพื้นฐานเมื่อ:ต้องสูบจ่ายส่วนผสมหลายอย่างแยกกัน ค่าควบคุมการกระจายตัวของเม็ดสีหรือฟิลเลอร์ การบริโภคผงเป็นเรื่องยาก สูตรต้องมีขั้นตอนการระบายอากาศตั้งแต่หนึ่งขั้นตอนขึ้นไป การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ต้องใช้สูตรสกรูแบบโมดูลาร์ หรือเส้นต้องประกอบและอัดเป็นก้อนในการผ่านที่ควบคุมเพียงครั้งเดียว

Nanhaiya parallel twin-screw pelletizing extruder with hydraulic equipment
เครื่องอัดรีดเป็นเพียงส่วนกระบวนการส่วนกลางเท่านั้น อุปกรณ์ป้อน การเติมของเหลวหรือผง การระบายอากาศ และอุปกรณ์ปลายทางจะเป็นตัวกำหนดว่าความสามารถในการผสมนั้นสามารถใช้งานได้หรือไม่
Pair of modular parallel twin-screw elements manufactured by Nanhaiya
ส่วนประกอบสกรูแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถจัดวางฟังก์ชันการลำเลียงและการผสมรอบๆ สูตรได้ ลำดับองค์ประกอบ การกวาดล้าง และโลหะวิทยาอยู่ในแบบร่างทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ

มุมมองโรงงานของเรา:การซื้อสกรูคู่ล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ เมื่อซัพพลายเออร์ได้รับเฉพาะชื่อเรซินและเป้าหมาย กก./ชม. "PP plus filler" ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการ เราต้องการเปอร์เซ็นต์ของตัวเติม รูปแบบของอนุภาค ความหนาแน่นรวม ความชื้น ความเสียดสี แผนการป้อน เป้าหมายการกระจายตัว และอุณหภูมิหลอมละลายที่อนุญาต รายละเอียดเหล่านั้นเป็นตัวกำหนดองค์ประกอบและส่วนลำกล้องที่ผู้ซื้อจ่ายเงินจริง

สำหรับวัสดุรีไซเคิล แยกปัญหา 4 ประการ

คำถามเกี่ยวกับการรีไซเคิลมักจะรวมความไม่เสถียรของฟีด ความชื้น การปนเปื้อน และการผสมที่ไม่ดีไว้ภายใต้ป้ายกำกับเดียว: "วัสดุรีไซเคิล" แต่ละปัญหาจำเป็นต้องมีคุณลักษณะบรรทัดที่แตกต่างกัน การเพิ่มความเร็วของสกรูไม่สามารถแก้ไขได้ทั้งหมด

ปัญหาที่สังเกตได้ น่าจะเป็นกระบวนการคำถาม คุณสมบัติเส้นที่จะระบุ หลักฐานการยอมรับ
ผลผลิตเพิ่มขึ้นและลดลง เกล็ดที่มีความหนาแน่นต่ำเชื่อมหรือป้อนไม่สม่ำเสมอหรือไม่? การป้อนแบบบังคับ การรวมตัวหรือการทำให้หนาแน่น รูปทรงของฮอปเปอร์ที่มั่นคง และการควบคุมตัวป้อน แนวโน้มโหลดเอาท์พุตและมอเตอร์ตลอดการทำงานต่อเนื่องที่กำหนดไว้
ฟอง กลิ่น หรือเม็ดพรุน ความชื้นและสารระเหยใดที่เข้าสู่การหลอมเหลว? การทำให้แห้งตามความเหมาะสม ตำแหน่งการระบายอากาศ ซีลหลอมเหลว ความจุสุญญากาศ และการปรับปรุงพื้นผิวใหม่ ผลลัพธ์จากความชื้นหรือการระเหยบวกกับขีดจำกัดของเม็ดยาที่มองเห็นได้
ความกดดันยังคงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ มีการปนเปื้อนที่ไม่ละลายไปถึงตัวกรองมากน้อยเพียงใด? พื้นที่ตัวกรอง ลำดับตาข่าย ประเภทตัวเปลี่ยนตัวกรอง เซ็นเซอร์ความดัน และช่วงการเปลี่ยนแปลง แรงดันที่เพิ่มขึ้นและความถี่ในการเปลี่ยนหน้าจอที่เอาต์พุตเป้าหมาย
สีหรือคุณสมบัติแตกต่างกันไป องค์ประกอบของอาหารสัตว์มีการเปลี่ยนแปลงหรือการผสมไม่เพียงพอหรือไม่? การเรียงลำดับและการผสมต้นน้ำก่อน การผสมแบบสกรูคู่หากต้องการแก้ไขสูตรหรือการกระจายตัว สีที่ตกลงกัน การไหลหลอมเหลว หรือการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกล

Association of Plastic Recyclers ให้นิยามของการกรองแบบหลอมละลายว่าเป็นการบังคับให้พลาสติกหลอมเหลวผ่านตะแกรงละเอียดเพื่อกำจัดโลหะ ไม้ กระดาษ เทอร์โมเซ็ต และการปนเปื้อนทางกายภาพอื่นๆ ที่ยังไม่ละลาย การกรองไม่สามารถกำจัดโพลีเมอร์ที่ละลาย กลิ่น หรือสารระเหยได้หมด นอกจากนี้ยังเพิ่มความต้านทานการไหล ดังนั้นจึงต้องระบุชุดกรอง พื้นที่กรอง แรงดันระบาย และวิธีการเปลี่ยนร่วมกัน

Mixed colored plastic regrind before pelletizing
มองเห็นสีผสมในฟีดได้ เคมีผสมโพลีเมอร์อาจจะไม่ได้ การเรียงลำดับและการระบุวัสดุยังคงเป็นการควบคุมคุณภาพขั้นต้น
Uniform white plastic pellets after compounding and pelletizing
เม็ดที่มีรูปลักษณ์เหมือนกันไม่ใช่มาตรฐานการยอมรับที่สมบูรณ์ เพิ่มความชื้น ค่าปรับ ความหนาแน่นรวม การไหลของของเหลว สี หรือการทดสอบทางกลที่ตรงกับการใช้งานขั้นปลาย

เลือกวิธีการอัดเป็นก้อนเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิต

การเลือกสกรูได้รับความสนใจเป็นส่วนใหญ่ แต่การตัดที่ไม่เสถียรอาจทำให้การหลอมพลาสติกอย่างดีไม่สามารถขายได้ สายการผลิตแบบสกรูเดี่ยวของ Nanhaiya ประกอบด้วยระบบระบายความร้อนด้วยน้ำและเครื่องอัดเม็ด ไลน์สกรูคู่ขนานของมันสามารถใช้วงแหวนน้ำหรือเครื่องอัดเม็ดเกลียว และรวมถึงส่วนการทำความเย็น การคัดกรอง และการรวบรวมที่เกี่ยวข้อง

วิธี กระบวนการ จุดเริ่มต้นที่ดี คำถามก่อนสั่งซื้อ
สาระอาบน้ำ รีดเกลียวออก ปล่อยให้เย็นในรางน้ำ ขจัดน้ำผิวดิน ดึงและตัด งานผสมและการรีไซเคิลที่ยืดหยุ่น ซึ่งผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการธุรกิจสตาร์ทอัพได้ วัสดุหลอมมีความแข็งแรงเพียงพอหรือไม่? สีมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยแค่ไหน? เส้นที่ขาดจะจัดการอย่างไร?
เส้นตัดแบบแห้งหรือแบบระบายความร้อนด้วยสายพาน ยกเกลียวร้อนบนสายพานด้วยอากาศ น้ำ หรือการทำความเย็นแบบผสมผสานก่อนตัด สูตรที่ไวต่อน้ำ เปราะบาง ยืดหยุ่น หรือเติมสารได้มาก ความยาวสายพานที่ต้องการ ปริมาณการทำความเย็น ความเร็วเกลียว ความเปราะบาง และพื้นที่พื้น
หน้าตายแหวนน้ำ ตัดที่หน้าแม่พิมพ์และบรรจุเม็ดในวงแหวนน้ำหมุนเวียน การอัดเป็นก้อนขนาดกะทัดรัดและต่อเนื่องเมื่อวัสดุหลอมตัดอย่างหมดจดที่แม่พิมพ์ การแช่แข็งแบบรูตาย การสึกหรอของใบมีด อุณหภูมิของน้ำ รูปร่างของเม็ด และการแยกน้ำ
ใต้น้ำ ตัดที่หน้าแม่พิมพ์ภายในห้องที่เต็มไปด้วยน้ำ จากนั้นแยกน้ำออกและทำให้แห้ง การทำงานแบบอัตโนมัติและหน้าที่การอัดเม็ดอุตสาหกรรมในวงกว้าง อัตราคงที่ขั้นต่ำ ของเสียเริ่มต้น การทำความร้อนด้วยไดเพลท ระบบน้ำ เครื่องอบแห้ง และการทำความสะอาด

ระบบสายพานตัดแห้งของ MAAG ได้รับการออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อน้ำ มีการบรรจุสูง หรือเปราะบาง ในขณะที่ระบบใต้น้ำครอบคลุมสารประกอบ มาสเตอร์แบทช์ การรีไซเคิล และโพลีเมอร์บริสุทธิ์ นั่นไม่ได้ทำให้วิธีใดวิธีหนึ่งเหนือกว่าในระดับสากล มันแสดงให้เห็นว่าเหตุใดพฤติกรรมของวัสดุหลังแม่พิมพ์จึงต้องเป็นส่วนหนึ่งของการตัดสินใจซื้อ

Multiple polymer strands passing through a Nanhaiya water cooling trough
ในการอัดเม็ดเกลียว ความยาวรางทำความเย็น อุณหภูมิของน้ำ ระยะห่างระหว่างเกลียว การแยกน้ำ และการดึงเม็ด จะต้องทำงานเป็นระบบเดียว

ข้อมูลเส้นสกรูคู่คู่ขนานของ Nanhaiya

ค่าต่อไปนี้มาจากหน้าผลิตภัณฑ์ปัจจุบันของ Nanhaiya มีประโยชน์สำหรับการเปรียบเทียบการกำหนดค่าที่เผยแพร่ สัญญาซื้อควรทำซ้ำค่าสุดท้ายสำหรับวัสดุ สารช่วย และเงื่อนไขการทดสอบที่ได้รับอนุมัติ

รายการ สายการอัดเม็ดสกรูเดี่ยวของ Nanhaiya สายการอัดเม็ดสกรูคู่ขนาน Nanhaiya
ความจุที่เผยแพร่ 100 กก./ชม 300 ถึง 600 กก./ชม
กำลังหลัก มอเตอร์หลัก 75 กิโลวัตต์ 160 กิโลวัตต์
พลังงานความร้อน 120 กิโลวัตต์ ไม่แยกรายการ
ประเภทสกรู สกรูเดี่ยว สกรูคู่ขนาน
ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู ปรับแต่ง ปรับแต่ง
เผยแพร่วัสดุสกรู 38CrMoAlA 38CrMoAlA
ช่วงวัสดุที่เผยแพร่ PVC, มาสเตอร์แบทช์ CaCO3, TR, PET, PS, EVA, ABS, PE, TPR, TPE, TPV และ PP PE, PP, PVC, ABS, HDPE, HDPE/PP, PA, PE/PP, LLDPE, ABS/PP และ PPR
อุปกรณ์สายหลัก เครื่องอัดรีด, การกรองแบบหลอม, หัวดาย, การหล่อเย็นด้วยน้ำ, เครื่องอัดเม็ดและการรวบรวม เครื่องอัดรีดแรงบิดสูง การกรองแบบหลอม หัวดาย เครื่องอัดเม็ดแหวนน้ำ การทำความเย็น และการรวบรวมอัตโนมัติ
รายละเอียดสินค้า สกรูและกระบอกไนไตรด์ เครื่องอัดเม็ด ถังเก็บน้ำ หน้าจอสั่น ไซโลและการควบคุม PLC สกรูและกระบอกโลหะผสมความแข็งสูง องค์ประกอบโมดูลาร์ ปั๊มหลอม แม่พิมพ์ เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนน้ำหรือเกลียว รางน้ำ ตะแกรงสั่น และไซโล
ตัวเลือก เครื่องเปลี่ยนหน้าจออัตโนมัติ การไล่แก๊สแบบสุญญากาศ และการป้อนเสริม การไล่แก๊สด้วยสุญญากาศ เครื่องเปลี่ยนหน้าจออัตโนมัติ การป้อนสารตัวเติมแบบคู่ และการตรวจสอบระยะไกล
อัตราทดเกียร์ที่เผยแพร่ ไม่อยู่ในรายการ 2.5:1 หรือ 3:1
สนับสนุน คำแนะนำในการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการใช้งานจากระยะไกล คำแนะนำในการติดตั้ง การสนับสนุนในการทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
Modular twin-screw barrel sections arranged in the Nanhaiya workshop
ส่วนกระบอกโมดูลาร์มีพอร์ตและโซนกระบวนการ การจัดเตรียมขั้นสุดท้ายควรแสดงการป้อน การระบายอากาศ ถังปิด และการเชื่อมต่อการระบาย
Nanhaiya vibrating screen for classifying finished plastic pellets
การคัดกรองขั้นปลายเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพเม็ด ระบุค่าปรับ ขนาดใหญ่เกินไป และวิธีการเรียกเก็บเงินที่ยอมรับได้

Nanhaiya ตั้งอยู่ในเมือง Zhoushan จังหวัด Zhejiang และผลิตสกรู บาร์เรล และอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปพลาสติก ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบโรงงานได้อุปกรณ์การผลิต, ใบรับรองและกระบวนการบริการก่อนการอภิปรายทางเทคนิค

เปลี่ยนการเปรียบเทียบให้เป็นข้อกำหนดการซื้อ

RFQ ที่เป็นประโยชน์ทำให้ใบเสนอราคาที่แข่งขันกันสามารถเปรียบเทียบได้ นอกจากนี้ยังป้องกันไม่ให้สายการผลิตได้รับการออกแบบรอบๆ ตัวอย่างที่สะอาดในขณะที่การผลิตได้รับฟีดเปียก มีฝุ่น หรือมีความหนาแน่นต่ำในภายหลัง

  • ทุกเกรดโพลีเมอร์และเปอร์เซ็นต์น้ำหนัก
  • ต้นกำเนิดที่บริสุทธิ์ หลังอุตสาหกรรม หรือหลังการบริโภค
  • ลักษณะเป็นเม็ด ผง เกล็ด ฟิล์ม หรือเป็นก้อน
  • ความหนาแน่นรวมขั้นต่ำและสูงสุด
  • ความชื้น สารระเหย กลิ่น และสภาวะการซัก
  • ชนิด ขนาด และเปอร์เซ็นต์ที่คาดหวัง
  • สารตัวเติม เม็ดสี ไฟเบอร์ และรายละเอียดสารเติมแต่ง
  • วิธีการป้อนที่จำเป็นสำหรับส่วนผสมแต่ละชนิด
  • นำเสนอผลผลิตและเป้าหมายผลผลิตสุทธิที่ขายได้
  • อนุญาตให้ใช้หน้าต่างอุณหภูมิหลอมเหลว
  • ความละเอียดในการกรองและแผนการเปลี่ยนหน้าจอ
  • ความต้องการในการอัดเป็นก้อน, วงแหวนน้ำหรือใต้น้ำ
  • ขนาด รูปร่าง ความชื้น และขีดจำกัดของเม็ดละเอียด
  • การทดสอบสี การไหลหลอมเหลว หรือสมบัติทางกลที่จำเป็น
  • แรงดันไฟฟ้า ความถี่ น้ำ และอากาศอัดที่มีอยู่
  • แผนผังโรงงาน พื้นที่ส่วนหัว และทิศทางการไหลของวัสดุ
  • ภาษาควบคุม การบันทึกข้อมูล และมาตรฐานความปลอดภัย
  • ชิ้นส่วนอะไหล่ การทดสอบการใช้งาน และขอบเขตการฝึกอบรม

อย่าเขียน "เอาท์พุต: 500 กก./ชม." เพียงอย่างเดียวระบุสูตร เงื่อนไขการป้อน อัตราการคัดแยกที่อนุญาต และระยะเวลาการทดสอบให้ชัดเจน การปล่อยสารอัดรีดโดยรวมไม่เหมือนกับเม็ดแห้งที่ผ่านการคัดกรองและจำหน่ายได้ที่ส่งไปยังระบบรวบรวม

การป้องกันการสึกหรอยังอยู่ในขั้นตอนนี้ด้วย สารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ใยแก้ว และสารรีไซเคิลที่ปนเปื้อนสามารถเปลี่ยนกลยุทธ์วัสดุของสกรูและกระบอกได้ รีวิวร้านนันหายยาส่วนประกอบสกรูคู่ขนาน, สกรูเดี่ยวและอะไหล่ด้วยฟีดที่คาดหวัง แทนที่จะเพิ่มตัวเลือกพื้นผิวแข็งทั่วไปในตอนท้าย

ยอมรับแนววัสดุและผลลัพธ์ที่วัดได้

การทดสอบการหมุนขณะไม่มีโหลดจะตรวจสอบการประกอบ แต่ไม่ได้พิสูจน์ประสิทธิภาพการอัดเป็นก้อน การทดสอบการยอมรับของโรงงานควรใช้วัสดุที่ตกลงกันไว้หรือเอกสารที่เทียบเท่ากันอย่างชัดเจน และควรใช้เป็นเวลานานพอที่จะทำให้เกิดความไม่มั่นคงในการป้อน แรงดัน การระบายอากาศ และการตัด

  1. ยืนยันวัสดุทดสอบบันทึกล็อต สูตร รูปแบบอาหารสัตว์ ความหนาแน่นรวม ความชื้น และสารเตรียม เก็บตัวอย่างไว้
  2. ตรวจสอบขอบเขตเส้นและความปลอดภัยตรวจสอบมอเตอร์ เครื่องทำความร้อน การ์ด อินเตอร์ล็อค ระบบหยุดฉุกเฉิน สาธารณูปโภค เครื่องมือ และการหมุนก่อนป้อนโพลีเมอร์
  3. เข้าถึงการทำงานที่มั่นคงบันทึกอัตราการป้อน ความเร็วของสกรู การตั้งค่าโซน อุณหภูมิหลอมละลายที่วัดได้ ความดัน แรงบิดหรือโหลดมอเตอร์ สภาวะสุญญากาศและน้ำหล่อเย็น
  4. วัดผลผลิตที่ขายได้ชั่งน้ำหนักเม็ดแห้งหลังจากการคัดกรองตามเวลาที่กำหนด บันทึกการเสียจากการสตาร์ทอัพ การแตกของเกลียว การรวมตัวเป็นก้อน และการเปลี่ยนแปลงตัวกรองแยกกัน
  5. ทดสอบคุณภาพเม็ดใช้ขนาดเม็ดตามที่ตกลงกันไว้ ค่าปรับ ความชื้น ความหนาแน่นรวม สี การไหลหลอมเหลว การกระจายตัว หรือการทดสอบการขึ้นรูปขั้นปลายน้ำ
  6. ท้าทายกิจกรรมประจำวัน.สาธิตการเปลี่ยนหน้าจอ การรีสตาร์ทตามปกติ การกู้คืนตัวป้อน หรือการเปลี่ยนสีหากมีความสำคัญต่อการผลิตรายวัน
  7. ตรวจสอบเครื่องตรวจสอบการลำเลียงช่องระบายอากาศ คราบสะสมของแม่พิมพ์ สภาพของเครื่องตัด เสียงที่ผิดปกติ การรั่วไหล และจุดทำความสะอาดที่เข้าถึงได้หลังการทำงาน

มุมมองโรงงานของเรา:อย่ายอมรับบรรทัดเนื่องจากไปถึงเอาต์พุตพาดหัวเป็นเวลาสั้นๆ เรามองหาช่องหน้าต่างที่มั่นคง: ตัวป้อนยังคงเต็ม แรงดันไม่เคลื่อน ช่องระบายอากาศยังคงชัดเจน เครื่องตัดไม่สร้างค่าปรับมากเกินไป และเม็ดตรงตามการทดสอบดาวน์สตรีมของผู้ซื้อ ผลผลิตที่ขายได้อย่างมีเสถียรภาพคือตัวเลขที่สำคัญ

คำถามที่พบบ่อย

สายการผลิตเม็ดพลาสติกแบบสกรูคู่ดีกว่าสายการผลิตแบบสกรูเดี่ยวเสมอไปหรือไม่

ไม่ เส้นสกรูคู่ขนานจะแข็งแกร่งกว่าเมื่อกระบวนการต้องผสมโพลีเมอร์ สารตัวเติมหรือเม็ดสีกระจายตัว เพิ่มส่วนผสมผ่านเครื่องป้อนด้านข้าง หรือกำจัดสารระเหยที่มีนัยสำคัญ สายการผลิตแบบสกรูเดี่ยวมักเป็นทางเลือกที่ตรงกว่าเมื่อวัตถุดิบตั้งต้นที่เตรียมไว้และมีเสถียรภาพ ส่วนใหญ่ต้องการการหลอม การกรอง การสร้างแรงดัน และการตัดเม็ด

สายการผลิตเม็ดพลาสติกแบบใดดีกว่าสำหรับ PE หรือ PP รีไซเคิล

ขึ้นอยู่กับสภาพของการลับคม กระแส PE หรือ PP ที่ผ่านการคัดแยก ล้าง และสม่ำเสมอพอสมควรอาจพอดีกับท่อแบบสกรูเดี่ยวที่มีการกรองการป้อน ไล่แก๊ส และละลายที่เหมาะสม สูตรผสม การเติมสารตัวเติม การกำจัดกลิ่นหรือสารระเหย และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่มีความต้องการสูงสามารถพิสูจน์ให้เห็นถึงแนวสกรูคู่ขนาน

ฉันควรเลือกกลุ่มผลิตภัณฑ์ใดสำหรับมาสเตอร์แบทช์หรือสารประกอบที่มีการเติมสารในปริมาณมาก

เริ่มต้นการประเมินด้วยเส้นสกรูคู่ขนาน เนื่องจากองค์ประกอบของสกรูโมดูลาร์และโซนป้อนที่แยกจากกัน ช่วยให้ควบคุมการผสมแบบกระจายและกระจายได้มากขึ้น ประเภทตัวเติม การรับน้ำหนัก ความหนาแน่นรวม การเสียดสี และการกระจายตัวที่ต้องการยังคงเป็นตัวกำหนดตัวป้อน การกำหนดค่าของสกรู และแพ็คเกจการสึกหรอ

สายการอัดเม็ดแบบสกรูเดี่ยวสามารถใช้การไล่แก๊สแบบสุญญากาศได้หรือไม่

ใช่. Nanhaiya นำเสนอการไล่ก๊าซแบบสุญญากาศเป็นทางเลือกในสายการผลิตเม็ดพลาสติกแบบสกรูเดี่ยว ตำแหน่งช่องระบายอากาศ ระดับการเติมสกรู ความชื้นที่ป้อน ซีลหลอมเหลว และความจุสุญญากาศจะต้องทำงานร่วมกัน เพื่อให้วัสดุไม่ท่วมช่องระบายอากาศ

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการอัดเม็ดเกลียวและวงแหวนน้ำ?

ระบบตีเกลียวจะรีดเกลียวที่ต่อเนื่องกัน ทำให้เย็นลง จากนั้นจึงตัดเป็นเม็ดทรงกระบอก ระบบวงแหวนน้ำจะตัดวัสดุหลอมที่หน้าแม่พิมพ์และนำเม็ดออกไปในน้ำ พฤติกรรมของวัสดุ ปริมาณงาน ความต้องการในการเปลี่ยนแปลง รูปร่างเม็ด และผู้ปฏิบัติงานควรเป็นผู้ตัดสินใจเกี่ยวกับวิธีการ

สายการผลิตเม็ดอัดเม็ด Nanhaiya สามารถผลิตผลผลิตได้เท่าใด

Nanhaiya แสดง 100 กก./ชม. สำหรับสายการผลิตเม็ดพลาสติกแบบสกรูเดี่ยว และ 300 ถึง 600 กก./ชม. สำหรับสายการผลิตเม็ดพลาสติกแบบสกรูคู่ขนาน นี่เป็นการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่เผยแพร่ ดังนั้นใบเสนอราคาสุดท้ายควรระบุสูตร เงื่อนไขการป้อน และเกณฑ์การยอมรับที่แน่นอนสำหรับเครื่องจักรที่เลือก

ฉันควรส่งข้อมูลใดด้วย RFQ ของสายการผลิตอัดเม็ด

ส่งเกรดและเปอร์เซ็นต์โพลีเมอร์ รูปแบบอาหาร ความหนาแน่นรวม ความชื้น ระดับการปนเปื้อนและสารระเหย สารเติมแต่งและตัวเติม ผลลัพธ์ปัจจุบันและเป้าหมาย ขนาดเม็ด ข้อกำหนดในการกรอง สภาพสาธารณูปโภค แผนผังโรงงาน มาตรฐานการควบคุม และการทดสอบการยอมรับที่วัดได้

การเปิดเผยข้อมูลเชิงพาณิชย์: Nanhaiya ผลิตไลน์การอัดเป็นก้อน สกรู ถัง และส่วนประกอบการอัดขึ้นรูปตามลิงก์ในคู่มือนี้ การคัดเลือกขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับวัสดุของผู้ซื้อ ขอบเขตสายการอนุมัติ ข้อตกลงทางเทคนิค และการทดสอบการยอมรับ

ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ