คู่มือการซื้อแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป WPC: ตั้งแต่การวาดโปรไฟล์ไปจนถึงการยอมรับเส้น

ซื้อระบบการขึ้นรูป ไม่ใช่บล็อกเหล็กแยก

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปจะสร้างโปรไฟล์ร้อนเมื่อ WPC หลอมละลายออกจากเครื่องอัดรีด โปรไฟล์นั้นยังคงนุ่มนวลและสามารถเปลี่ยนรูปร่างได้ เครื่องปรับเทียบ ส่วนทำความเย็น ส่วนรองรับ อุปกรณ์ดึงออกและตัด จากนั้นจะจับยึดและทำให้เสถียร แม่พิมพ์ที่ดูถูกต้องบนม้านั่งสำรองสามารถสร้างโปรไฟล์ที่ไม่เสถียรได้หากชิ้นส่วนดาวน์สตรีมเหล่านั้นไม่ตรงกัน

กลุ่มแม่พิมพ์ WPC ของ Nanhaiya ใช้ตัวถังเหล็กที่มีพื้นผิวแข็งและขัดเงา แม่พิมพ์ได้รับการกลึง CNC และผ่านกรรมวิธีทางความร้อน และมีช่องระบายความร้อนเสริมให้เลือก ขอบเขตผลิตภัณฑ์ครอบคลุมแผ่น แผ่นกระดาน และโปรไฟล์ รวมถึงพื้นระเบียง รั้ว แผง และส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์กลางแจ้งที่ทำจาก PE หรือ PP พร้อมฟิลเลอร์ไม้

การวาดโปรไฟล์ขั้นสุดท้ายคือจุดเริ่มต้น

ภาพถ่ายแค็ตตาล็อกแสดงตระกูลผลิตภัณฑ์ แต่จะซ่อนข้อมูลที่ควบคุมเครื่องมือ เราต้องการมุมมองส่วนที่มีขนาดและความคลาดเคลื่อน ภาพวาดควรระบุพื้นผิวที่เข้าคู่กับคลิปหนีบ ตัวยึด เฟรม หรือโปรไฟล์อื่นๆ เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านั้นมักจะสมควรได้รับการควบคุมที่เข้มงวดกว่าใบหน้าสำหรับตกแต่ง

หากต้องการโปรไฟล์กลวง ให้ทุกมิติของผนังและราง อย่าปล่อยให้โพรงภายในเป็นเพียงลวดลายทางศิลปะ รูปทรงของพวกมันส่งผลต่อการกระจายตัวของวัสดุ การระบายความร้อน ความแข็ง น้ำหนักของโปรไฟล์ และพฤติกรรมของชิ้นส่วนภายใต้การดึงออก

• ความกว้าง ความสูง และการวางแนวโปรไฟล์โดยรวม
• ความหนาของผนังด้านนอกทุกด้าน
• ความหนาและตำแหน่งของรางภายใน
• ขนาดช่อง ปริมาณ และรูปทรง
• มุมและรัศมีภายใน
• ร่อง ลิ้น คลิป และโซนยึด
• ความคลาดเคลื่อนที่สำคัญและตัวเลขการตรวจสอบ
• อนุญาตให้ใช้ธนู การบิด และความตรง
• มวลเป้าหมายต่อความยาวหน่วย
• ใบหน้าที่มองเห็นได้และขีดจำกัดข้อบกพร่องของพื้นผิว
• ค่าเผื่อการนูน การขัด หรือการแปรง
• ความยาวตัดและวิธีการตัดปลายน้ำ
• โครงสร้างที่เป็นของแข็ง กลวง มีฝาปิด หรืออัดรีดร่วม
• ตัวอย่างต้นแบบที่ได้รับอนุมัติและวันที่แก้ไข

WPC เป็นตระกูลของสูตร ไม่ใช่วัตถุดิบเพียงชนิดเดียว

ผู้ผลิตเครื่องมือต้องการมากกว่าตัวอักษร WPC โพลีเมอร์อาจเป็น PE, PP หรือ PVC ส่วนประกอบของไม้อาจแตกต่างกันไปตามชนิด รูปแบบของอนุภาค การกระจายขนาด และสภาพความชื้น สูตรยังอาจมีสารตัวเติมแร่ธาตุ สารหล่อลื่น สารเชื่อมต่อ เม็ดสี สารทำให้คงตัว สารเกิดฟอง หรือวัสดุรีไซเคิล

หน้าแม่พิมพ์ WPC ของ Nanhaiya ระบุ PE และ PP พร้อมฟิลเลอร์ไม้เป็นวัสดุเป้าหมาย กลุ่มผลิตภัณฑ์และการใช้งานยังครอบคลุมถึงแผ่นโฟมพีวีซีและการแปรรูปไม้-พลาสติก PE แบบพิเศษ ให้สูตรการผลิตที่แน่นอนเพื่อให้แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบสำหรับวัสดุที่จะเข้าไป

ห้องปฏิบัติการผลิตภัณฑ์ป่าไม้ของกระทรวงเกษตรสหรัฐฯ อธิบายว่าความชื้น WPC อาจถูกกำจัดออกก่อนการแปรรูป ในระหว่างขั้นตอนการผสมที่แยกจากกัน หรือในกระบวนการอัดรีดแบบอินไลน์ บททางเทคนิคยังตั้งข้อสังเกตอีกว่าผู้ผลิต WPC ใช้เส้นทางอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน รวมถึงเม็ดที่ผสมไว้ล่วงหน้าผ่านสกรูตัวเดียว การผสมและโปรไฟล์สกรูคู่แบบขั้นตอนเดียว และระบบตีคู่ แม่พิมพ์ต้องสอดคล้องกับเส้นทางที่หล่อหลอม

ความชื้นสมควรได้รับแนวทางของตนเองใน RFQ ฟองอากาศ รูเข็ม และพื้นผิวที่ไม่มั่นคงที่แม่พิมพ์อาจเริ่มต้นจากการจัดเก็บ การอบแห้ง การผสม การป้อน หรือการระบายอากาศ พื้นผิวการไหลที่ขัดเงาไม่สามารถกำจัดน้ำที่ค้างอยู่ในสารประกอบได้

จับคู่แม่พิมพ์กับวิธีการผลิตการหลอม WPC

เม็ด WPC ที่ผสมไว้ล่วงหน้าที่ทำงานผ่านเครื่องสร้างโปรไฟล์แบบสกรูเดี่ยวจะเข้าถึงแม่พิมพ์แตกต่างจากส่วนผสมแบบแห้งที่ผสมและขึ้นรูปในกระบวนการสกรูคู่ตัวเดียว เอาต์พุตอาจมีความเสถียรของแรงกด การกระจายอุณหภูมิ และความไวต่อข้อจำกัดของหน้าจอที่แตกต่างกัน ขอให้ซัพพลายเออร์แม่พิมพ์ตรวจสอบเครื่องอัดรีดและอะแดปเตอร์ ไม่ใช่เฉพาะโปรไฟล์เท่านั้น

นันไฮยา ซัพพลายสกรูเดี่ยว, สกรูคู่ขนาน, บาร์เรลสกรูคู่ทรงกรวยและเครื่องอัดรีดพลาสติก. เลือกส่วนการทำให้เป็นพลาสติกตามงานกระบวนการ จากนั้นจึงออกแบบแม่พิมพ์ตามสภาพการหลอมเหลวที่ส่วนสามารถรักษาได้

สำหรับไม้ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสูตรเติมแร่ธาตุ ให้ตรวจสอบแพ็คเกจการสึกหรอของสกรูและกระบอกก่อนที่จะเพิ่มข้อจำกัดของเชื้อรา คู่มือที่มีอยู่ของ Nanhaiyaกระบอกสกรูสำหรับการอัดขึ้นรูป WPC: วิธีหยุดการสึกหรอของไม้และพลาสติกครอบคลุมการเลือกการระบายอากาศ อุณหภูมิ และพื้นผิว โดยไม่ซ้ำกับการตัดสินใจเกี่ยวกับเครื่องมือโปรไฟล์ในบทความนี้

การไหลของโปรไฟล์จะต้องมารวมกันที่ทางออกของแม่พิมพ์

โปรไฟล์ WPC อาจมีผนังด้านนอกหนา ใยภายในบาง ร่องลึก และมุมเล็กๆ ในส่วนเดียว แต่ละเส้นทางต้านทานการไหลที่แตกต่างกัน หากการหลอมไปถึงบริเวณหนึ่งเร็วเกินไปและอีกจุดหนึ่งช้าเกินไป โปรไฟล์สามารถดึง บิด ฉีกขาด หรือแสดงความหนาแน่นและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ

การออกแบบเครื่องมือใช้รูปร่างการเปลี่ยนแปลงและความต้านทานการไหลเฉพาะจุดเพื่อสร้างสมดุลให้กับส่วนต่างๆ เป้าหมายมีความเร็วไม่เท่ากันในทุกจุดภายใน เป้าหมายคือโปรไฟล์ที่มีความเสถียรที่ทางออกซึ่งเครื่องสอบเทียบสามารถรองรับได้โดยไม่ต้องแก้ไขมากเกินไป

การสอบเทียบและการทำความเย็นจะกำหนดโปรไฟล์ความเย็น

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเป็นส่วนที่ร้อน เครื่องสอบเทียบจะกำหนดและรองรับพื้นผิวที่สำคัญในขณะที่ความร้อนออกจากวัสดุ การระบายความร้อนดำเนินต่อไปผ่านแผ่น ถัง หรือส่วนสเปรย์ และการดึงออกจะเคลื่อนโปรไฟล์ภายใต้ความตึงเครียดที่ควบคุม ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องใช้การอ้างอิงเส้นกึ่งกลางและความเร็วร่วมกัน

Nanhaiya เสนอช่องระบายความร้อนเสริมในแม่พิมพ์ WPC ระบุวัตถุประสงค์ของแต่ละวงจร ขนาดทางเข้าและทางออก ข้อกำหนดด้านคุณภาพน้ำ อุณหภูมิในการทำงาน และการไหลที่มีอยู่ โรงงานควรวางแผนการเข้าถึงช่องทางทำความสะอาดที่อาจสะสมตะกรันหรือเศษขยะ

การวิจัยการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์ของห้องปฏิบัติการ USDA Forest Products อธิบายถึงกระบวนการที่ WPC หลอมเหลวถูกขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ ตามด้วยแม่พิมพ์ปรับขนาด ถังฉีดน้ำ และเครื่องดึง ลำดับดังกล่าวเป็นเครื่องเตือนใจที่มีประโยชน์: ผลการขึ้นรูปเป็นของทั้งสายการผลิต แม้ว่าจะซื้อแม่พิมพ์เป็นชิ้นเดียวก็ตาม

ระบุการสร้าง การบำบัด และการตรวจสอบแม่พิมพ์

Nanhaiya ผลิตแม่พิมพ์ WPC จากเหล็กและอธิบายเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมพื้นผิวที่แข็งและขัดเงาสำหรับพื้นที่ทำงาน แม่พิมพ์แต่ละชิ้นถูกกลึงด้วย CNC ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและขัดเงา ข้อตกลงขั้นสุดท้ายควรเปลี่ยนคุณลักษณะทั่วไปของผลิตภัณฑ์ให้เป็นข้อกำหนดระดับส่วนประกอบ

• เกรดวัสดุสำหรับส่วนประกอบหลักแต่ละชิ้น
• ขอบเขตการรักษาความร้อนและการชุบแข็ง
• ข้อกำหนดด้านความแข็งสำเร็จรูปและตำแหน่งทดสอบ
• ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวการไหล
• ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ
• การลงทะเบียน เดือย และการอ้างอิงการประกอบ
• ปริมาณเครื่องทำความร้อน กำลัง แรงดันไฟฟ้า และขั้วต่อ
• ประเภทเทอร์โมคัปเปิล ตำแหน่ง และรายละเอียดสายเคเบิล
• พอร์ตความดันและอุณหภูมิหลอมละลาย
• การวาดช่องระบายความร้อนและการทดสอบแรงดัน
• วัสดุยึด เกรด และปริมาณอะไหล่
• เม็ดมีดที่ถอดเปลี่ยนได้และคำจำกัดความของชิ้นส่วนสึกหรอ
• วิธีการป้องกันสนิม การบรรจุ และการเก็บรักษา
• บันทึกวัสดุ การรักษา และมิติ

อย่าร้องขอพื้นผิวที่แข็งที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ทุกที่ ตัวแม่พิมพ์ เม็ดมีด ตัวยึด อะแดปเตอร์ และส่วนรองรับมีงานที่แตกต่างกัน ข้อมูลจำเพาะควรรวมสภาพพื้นผิว ความแข็งแรงของพื้นผิว วิธีการซ่อมแซม และการสัมผัสการกัดกร่อน เข้ากับปริมาณไม้และแร่ธาตุที่คาดหวัง

คุณสมบัติซัพพลายเออร์สามารถรวมถึง Nanhaiya'sอุปกรณ์การผลิต, ข้อมูลใบรับรองและการสนับสนุนการติดตั้งและบำรุงรักษา. ใส่เอกสารและการสนับสนุนที่จำเป็นในใบสั่งซื้อแทนที่จะอาศัยใบแจ้งยอดแค็ตตาล็อกทั่วไป

ใช้รูปแบบข้อบกพร่องเพื่อค้นหาโซนที่รับผิดชอบ

ข้อบกพร่องของโปรไฟล์ WPC สามารถเริ่มต้นได้ในวัตถุดิบ เครื่องผสม ตัวป้อน สกรูและบาร์เรล แม่พิมพ์ เครื่องสอบเทียบ ส่วนหล่อเย็น หรือการขนย้าย ตำแหน่งของข้อบกพร่องบนหน้าตัดและการเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไปเป็นเบาะแสที่เป็นประโยชน์ บันทึกก่อนเปลี่ยนอุณหภูมิ ความเร็ว และเครื่องมือร่วมกัน

รายการตรวจสอบ RFQ ของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป WPC

RFQ ที่สมบูรณ์ทำให้สามารถเปรียบเทียบใบเสนอราคาได้ และช่วยให้ทีมวิศวกรมีเงื่อนไขการอ้างอิงที่ชัดเจน ใช้หมายเลขการแก้ไขหนึ่งหมายเลขกับแบบผลิตภัณฑ์ สูตร โครงร่างเส้น และเอกสารการยอมรับ

1. ระบุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพื้นระเบียง รั้ว กรอบประตู เพดาน แผง ตัดแต่ง หรือโปรไฟล์อื่น ๆ อธิบายการใช้งานและพื้นผิวใดบ้างที่มองเห็นหรือใช้งานได้
2. แนบส่วนตัดขวางที่มีการควบคุมรวมถึงขนาด ผนัง ซี่โครง โพรง รัศมี จุดอ้าง ความคลาดเคลื่อน ความตรง การบิด และมวลเป้าหมายต่อความยาว
3. ให้ครบสูตรระบุเกรดโพลีเมอร์ ประเภทและปริมาณไม้ สารตัวเติมแร่ธาตุ สารหล่อลื่น สารเชื่อมต่อ สารเพิ่มความคงตัว เม็ดสี สารรีไซเคิล และระบบฟองหรือชั้นฝาครอบ
4. อธิบายการเตรียมวัสดุให้ข้อมูลการอบแห้ง การผสม การผสม การอัดเป็นก้อน การจัดเก็บ ความหนาแน่นรวม และการควบคุมความชื้น
5. กำหนดเส้นทางการอัดขึ้นรูปสกรูเดี่ยวสถานะ แฝดขนาน แฝดทรงกรวยหรือตีคู่ เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู เอาท์พุท; ความเร็วของสาย; การกรอง; ความดันปกติ และหน้าต่างอุณหภูมิ
6. ควบคุมอินเทอร์เฟซทางกลติดหน้าแปลน รีจิสเตอร์ วงกลมโบลต์ ทางเข้าหลอม หน้าซีล ความสูงตรงกลาง ส่วนรองรับ การยก และซองเว้นวรรค
7. แสดงรายการข้อมูลไฟฟ้าและสาธารณูปโภคให้แรงดันไฟฟ้า ความถี่ การควบคุมเครื่องทำความร้อน ชนิดเทอร์โมคัปเปิล มาตรฐานสายเคเบิล อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น การไหล ความดัน และคุณภาพ
8. แสดงโครงร่างดาวน์สตรีมรวมถึงส่วนเครื่องสอบเทียบ การเชื่อมต่อสูญญากาศหรือน้ำ ถังหล่อเย็น โต๊ะรองรับ การลากออก ชุดปั๊มลายนูน เครื่องตัด และการปรับแต่งที่มีอยู่
9. กำหนดงานพื้นผิวระบุว่าผลิตภัณฑ์ออกจากเส้นเรียบ นูน ขัดหรือขัดเงา และปริมาณวัสดุที่กระบวนการรองขจัดออก
10. แสดงรายการส่วนประกอบที่ให้มาทุกรายการอะแดปเตอร์แยก ตัวแม่พิมพ์ เม็ดมีด เครื่องสอบเทียบ แผ่นทำความเย็น เครื่องทำความร้อน เซ็นเซอร์ ซีล ตัวยึด ขาตั้ง เครื่องมือและอะไหล่
11. ขอไฟล์ทางเทคนิครวมถึงแบบร่าง รายการวัสดุ บันทึกวัสดุและการรักษา รายงานการตรวจสอบ รายการไฟฟ้า แผนผังการทำความเย็น รายการคู่มือและอะไหล่
12. เขียนแบบทดสอบการยอมรับตั้งชื่อสูตร โปรไฟล์ ผลลัพธ์ ความเร็ว ระยะเวลาการทำงาน บันทึกกระบวนการ ความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง ขีดจำกัดมิติ ตัวอย่างพื้นผิว และการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์บอร์ด PVC หรือ WPC ให้ตรวจสอบกระบอกสกรูคู่ทรงกรวยแผ่นพีวีซีด้วยแพ็คเกจเครื่องมือ สำหรับหน้าที่ที่มีผลผลิตสูงหรือหน้าที่ทบต้น ให้เปรียบเทียบกระบอกสกรูคู่ขนานที่หมุนร่วมและยิ่งกว้างขึ้นช่วงสกรูคู่ขนาน. ลิงค์เหล่านี้สนับสนุนการเลือกอุปกรณ์ ตัวเลือกสุดท้ายยังคงขึ้นอยู่กับสูตรและเส้นทางกระบวนการ

ยอมรับแม่พิมพ์ด้วยการควบคุมการผลิต

เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบส่วนประกอบ จากนั้นพิสูจน์ผลการขึ้นรูปในสายการผลิต สูตร WPC ที่ตกลงกันมีความสำคัญเนื่องจากโพลีเมอร์ ปริมาณเนื้อไม้ สภาพความชื้น หรือระบบสารหล่อลื่นที่แตกต่างกัน สามารถเปลี่ยนแรงดัน พื้นผิว และการนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจต้องผ่านการทดสอบที่นอกเหนือไปจากขนาดโปรไฟล์มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D7031เป็นแนวทางในการประเมินคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ WPC และระบุว่าผู้ใช้ควรเลือกการทดสอบที่เหมาะสมกับการใช้งานมาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D7032-21ครอบคลุมการจัดอันดับประสิทธิภาพของ WPC และแผ่นกระดานทำจากไม้พลาสติก ดอกยางบันได ราวจับ และราวจับ

สำหรับกระดานคอมโพสิตเสริมใยธรรมชาติISO 16616:2015จัดให้มีวิธีการทดสอบในขณะที่ISO 19821:2017ที่อยู่ช่วงคะแนน ยืนยันฉบับที่บังคับใช้ รหัสประจำชาติ และขอบเขตผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะเขียนสัญญา แม่พิมพ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

คำถามที่พบบ่อย